色漿為什么會堵網(wǎng)色漿是我們工業(yè)生產(chǎn)上會用到的一種著色劑，我們在使用過程中，稍有不慎就會出現(xiàn)問題。比如：色漿的堵網(wǎng)問題，為什么會產(chǎn)生這樣的問題呢：（1）一部分塑料原料或再生塑料常常會含有微量水分，若不消除，會在所加工的制品表面形成氣泡或水紋，對制品的性能和外觀造成影響。因而堵網(wǎng)首先就要考慮是不是回潮了，建議每次生產(chǎn)前要提前用電熱干燥機(jī)械（烘箱）消除水分。（2）還有可能是色漿的質(zhì)量不行，不溶解導(dǎo)致堵網(wǎng)。這樣還會出現(xiàn)一些成品表面不光澤、有細(xì)微顆、不平滑等現(xiàn)象。如此，若是出現(xiàn)了這樣的情況，先檢查看看我們使用的色漿質(zhì)量方面是不是合格等，再看看我們的生產(chǎn)加工方面有沒有問題，要綜合考慮各個方面的因素，這樣我們才能更好的了解清楚。

色漿配色時加入鈦對產(chǎn)品有什么影響我們都知道，在進(jìn)行色漿配色時，沒有固定不變的配方，聚脲防水色漿，每一種原料的加入都會對顏色產(chǎn)生一定的影響，那么加入了鈦，會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響呢：（1）加入鈦會降低塑料透明性，隨著鈦用量增加會使色澤變淺。因此色漿配色時首先需確定鈦用量。否則鈦用量一變，其他顏料用量相應(yīng)隨之變化。（2）不同鈦有不同底色調(diào)，例如用氯化法生產(chǎn)的細(xì)徑鈦呈藍(lán)色調(diào)，而粗徑鈦呈黃色調(diào)，這在拼灰色時需特別注意。（3）加入鈦使顏料色調(diào)發(fā)生變化很大，特別是紅色品種加入鈦后色調(diào)變化大。黃光紅BBN 加入鈦后會變成藍(lán)色調(diào)，而且加入的數(shù)量越多，色調(diào)越藍(lán)。同樣炭黑徑大小加入鈦后，徑小的炭黑呈棕光但加入鈦后呈黃色調(diào)灰色，徑大的炭黑呈藍(lán)色光但加入鈦后呈藍(lán)色調(diào)灰色。（4）加入鈦使顏料的性能發(fā)生很大的變化，很多顏料加了鈦后耐候牢度變差，耐熱溫度降低，例如固紫RL。綜上所述， 色漿配色時加入鈦，除了會對塑料透明性產(chǎn)生影響以外，不同鈦的加入也會對形成的顏色產(chǎn)生一定的影響。因此，我們在進(jìn)行色漿的配色時，記得先用小部分產(chǎn)品試配一下，以免配出的顏色不合適，橡皮泥色漿，浪費(fèi)原料。

膠衣使用的注意事項(xiàng)1膠衣存儲時應(yīng)避免陽光直射，溫度≤25℃，與MEKP分開存貯。樹脂色漿2 預(yù)處理模具及膠衣施工區(qū)應(yīng)避免灰塵的產(chǎn)生。膠衣應(yīng)倒入清潔的桶內(nèi)。3 在進(jìn)行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。玻璃鋼著色劑4 不要用高剪切攪拌設(shè)備。否則會導(dǎo)致觸變指數(shù)的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。玻璃鋼顏料糊6 凝膠時間不要調(diào)的太快，色漿，這樣不利于氣泡的逃逸。玻璃鋼色漿7 固化劑的加入量要適量，可采用測量膠凝時間的辦法來校核固化劑的用量。8 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會產(chǎn)生魚眼。玻璃鋼色糊9 使用質(zhì)量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣質(zhì)的固化劑會嚴(yán)重影響膠衣的性能。（玻璃鋼膠衣）10 彩色膠衣內(nèi)勿自行加入促進(jìn)劑，以免影響顏色。11 膠衣的性能只有在其充分固化后才能完全體現(xiàn)出來，有條件的客戶應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行后固化處理。