顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大，常會(huì)造成傳動(dòng)系統(tǒng)故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂?zāi)p，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。

出現(xiàn)上述問(wèn)題后傳統(tǒng)維修方法是將輪轂擴(kuò)孔，補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系，小型顎式破碎機(jī)多少錢，在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。

近代的破碎機(jī)械是在蒸汽機(jī)和電動(dòng)機(jī)等動(dòng)力機(jī)械逐漸完善和推廣之后相繼創(chuàng)造出來(lái)的。

1806年出現(xiàn)了用蒸汽機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥式破碎機(jī)；

1858年，美國(guó)的布萊克發(fā)明了破碎巖石的顎式破碎機(jī)；

1878年美國(guó)發(fā)展了具有連續(xù)破碎動(dòng)作的旋回破碎機(jī)，其生產(chǎn)于作間歇破碎動(dòng)作的顎式破碎機(jī)；

1895年，美國(guó)的威廉發(fā)明能耗較低的沖擊式破碎機(jī)。

新型顎式破碎機(jī)動(dòng)顎板的上下運(yùn)動(dòng)有促進(jìn)排料的作用，小型顎式破碎機(jī)廠家，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎于雙肘板式。它的缺點(diǎn)是顎板磨損較快，以及物料會(huì)有過(guò)粉碎現(xiàn)象而使能耗。為了保護(hù)機(jī)器的重要部件不因過(guò)載而受到損壞，常將形狀簡(jiǎn)單、尺寸較小的肘板設(shè)計(jì)為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機(jī)器超載時(shí)首先發(fā)生變形或斷裂。 另外，為滿足不同排料粒度的要求和補(bǔ)償顎板的磨損，還增設(shè)了排料口調(diào)整裝置，小型顎式破碎機(jī)，通常是在肘板座與后機(jī)架之間加放調(diào)整墊片或楔鐵。但為了避免因更換斷損零件而影響生產(chǎn)，也可采用液壓裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)和調(diào)整。有的顎式破碎機(jī)還直接采用液壓傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎板，以完成物料的破碎動(dòng)作。這兩類采用液壓傳動(dòng)裝置的顎式破碎機(jī)，常統(tǒng)稱為液壓顎式破碎機(jī)。

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