開始測量，對孔和面一般都取四點，將測量值與理論值比較，分析偏差是否合格，誤差不大時采用墊片調(diào)整，合格后保存文件。整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，夾具設(shè)計廠家，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費用。結(jié)構(gòu)的可調(diào)性，經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固，合肥夾具設(shè)計，銷釘位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便的修磨。

 各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。便于夾具的維護和修理。為保證安全，夾具體應(yīng)制成圓形，夾具體上的各元件不允許伸出夾具體直徑之外；夾具的結(jié)構(gòu)還應(yīng)便于工件的安裝、測量和切屑的順利排出和清理。若夾具整體寬度較寬，可在夾具的同一側(cè)設(shè)置兩個與銑床工作臺T形槽間等距的耳座；對重型銑床夾具，夾具體兩端還應(yīng)設(shè)置吊裝孔或吊環(huán)等以便搬運。

小批量或成批生產(chǎn)十可考慮采用專用夾具，但應(yīng)盡量簡單。在生產(chǎn)批量較大的可考慮采用多工位夾具和氣動、液壓夾具。裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，夾具設(shè)計廠，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準(zhǔn)表面或線，其他元件的位置只對此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修理。提高生產(chǎn)效率專用夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與產(chǎn)能情況相適應(yīng)，應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機構(gòu)，保證操作方便，縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

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