前面四點(diǎn)只需進(jìn)行更正即可，但軸承是箱式破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，頻繁的更換會(huì)在一定程度上增加用戶(hù)的生產(chǎn)成本，那該如何避免呢？要注意軸承的選型和日常的使用維護(hù)方法。       

1.因大型箱式破碎機(jī)使用的軸承要適應(yīng)高速及高強(qiáng)度的工作壓力，在軸承的選型上要多注意。軸承的選用既應(yīng)滿(mǎn)足外載荷的要求，又應(yīng)盡量發(fā)揮軸承本身的負(fù)荷能力。徑向負(fù)荷大于軸向負(fù)荷、支點(diǎn)跨距大、軸的變形大等，宜采用調(diào)心軸承。       

2.在精度選擇上，首先軸承的內(nèi)外圈公差一般為±0.05mm，小型破碎機(jī)生產(chǎn)廠家哪有賣(mài)，一般的精度為普通級(jí)，可以將其從普通級(jí)改成c3級(jí)，使得軸承精度更高。       

3.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙，它們分別表示一個(gè)套圈固定時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的移動(dòng)量，實(shí)驗(yàn)分析表明，使軸承壽命較大的工作游隙值，是一個(gè)比零稍小的負(fù)值。

箱式破碎機(jī)的軸承盒全部是用鑄鋼件制造，小型破碎機(jī)生產(chǎn)廠家哪里找，每個(gè)軸盒用四條螺絲固定。改變以前代錘破機(jī)產(chǎn)品因?yàn)槁萁z松動(dòng)造成軸承盒磨損的重大隱患。使同樣的設(shè)備更科學(xué)，更適用。

其破碎比大，般情況下為10-25，高者可達(dá)到50。生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過(guò)分現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。從能量消耗和效率上研究，該設(shè)備破碎研磨，河南平頂山小型破碎機(jī)生產(chǎn)廠家，電耗小，大大提高了生產(chǎn)效率并且降低了物料的生產(chǎn)成本。

箱式破碎機(jī)有效提高了粗平。箱式破碎機(jī)具有進(jìn)料量大、生產(chǎn)率高、破碎率大、排放粒度均勻、維護(hù)周期長(zhǎng)、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于鐵礦、銅礦等金屬礦石的粗加工。目前，我國(guó)也有用破碎設(shè)備破壞大型水電站的實(shí)例，如綿花灘水電站。然而，在砂巖生產(chǎn)線(xiàn)的粗破碎過(guò)程中，破碎設(shè)備仍然很少使用。

箱式生產(chǎn)線(xiàn)破碎設(shè)備具有以下特點(diǎn)：破碎設(shè)備開(kāi)采成本高；破碎過(guò)程能耗高；設(shè)備磨損和維護(hù)快；粉塵污染嚴(yán)重。粉碎設(shè)備在砂生產(chǎn)線(xiàn)上的應(yīng)用有以下特點(diǎn)：粉碎設(shè)備的破碎比大于顎破碎機(jī)，出料粒度小，生產(chǎn)能力大于顎破碎機(jī)，中型圓錐破碎機(jī)的平均能耗遠(yuǎn)低于大中型破碎機(jī)。

粉碎設(shè)備采用物料間分層和破碎的原則。與頜骨破碎機(jī)的耐磨部件相比，破碎設(shè)備的耐磨部件使用壽命長(zhǎng)，針狀顆粒含量通常小于10%。破碎設(shè)備主要是基于高應(yīng)力擠壓和磨損。優(yōu)化粗顆粒的形狀，有利于延長(zhǎng)破碎設(shè)備耐磨部件的使用壽命。

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