數(shù)控剪板機(jī)刀片焊接質(zhì)量檢查的項目和要求如下:

一、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨一扇車刀的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。

二、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定.應(yīng)進(jìn)行重焊。 剪板機(jī)刀片

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強(qiáng)力敲擊刀桿，這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。

四、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。

五、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法:采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的油調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土 (高嶺土)，烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。

液壓剪板機(jī)與擺式剪板機(jī)的差別有哪些?

很多新客戶在選購剪板機(jī)的時候都會對閘剪跟擺剪產(chǎn)生疑惑，數(shù)控液壓剪板機(jī)，液壓閘式剪板機(jī)屬第二代液壓剪板機(jī)?，F(xiàn)在生產(chǎn)廠家均以生產(chǎn)液壓閘式剪板機(jī)為主流，擺式剪板機(jī)基本已被淘汰。

液壓閘式剪板機(jī)與液壓擺式剪板機(jī)相比具有剪切精度高，剪切角可調(diào)，刃口使用壽命長等優(yōu)點。

一. 閘式剪板機(jī)剪切精度高

A. 擺式和閘式的刃口與刃口間隙均為0.04mm。但擺式機(jī)的擺臂與擺架體之間軸承連接的游隙無法消除，游隙與刃隙相加剪切精度 誤差一般都在0.1mm以上。而閘式剪板機(jī)刀架體后導(dǎo)軌被背后有壓緊彈簧墊的軸承壓緊使前后導(dǎo)軌間均無游隙，游隙與刃隙相加精度誤差保持在0.04mm以下，這樣剪切材料可以做到更加光滑。

B. 由于擺式剪板機(jī)的刀架體本身就是弧形的，它是以弧線的點接觸來保證剪切材料的直線度，不如閘式剪板機(jī)以本身刀架體的直線保證剪切材料的直線度來得精準(zhǔn)。

C. 4000mm擺式剪切機(jī)刀架體中間讓刀現(xiàn)象較為嚴(yán)重，剪切材料中部分切口帶毛邊。這種狀況無法避免。

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