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鋼板、方管、矩形管等切割的幾種方法?
1、剪板機(jī)
剪板機(jī)是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,天津鍍鋅方管供貨商,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè),主要用在鋼板的切割上。
2、等離子切割機(jī)
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā)),并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
3、火焰切割
火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,天津鍍鋅方管規(guī)格,火焰切割的熱影響區(qū)要大許多,熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效,操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。
4、激光切割
激光切割設(shè)備可切割4mm以下的不銹鋼,在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼,但加氧切割后會(huì)在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸誤差較大。?激光切割設(shè)備的價(jià)格相當(dāng)貴,約150萬元以上。
5、線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它不僅使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今,線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。
6、超高壓水切割
超高壓水切割又稱水刀和水射流,它是將普通的水經(jīng)過多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量(380MPa)水流,再通過一個(gè)極細(xì)的紅寶石噴嘴(Φ0.1-0)切割,這種切割方式稱為超高壓水切割。
材料介紹
1. Q355化學(xué)成分如下表(%
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q355C力學(xué)性能如下表(%):
2. Q355鋼的焊接特點(diǎn)
2.1 碳當(dāng)量(Ceq)的計(jì)算
Ceq=C Mn/6 Ni/15 Cu/15 Cr/5 Mo/5 V/5
計(jì)算Ceq=0.49%,大于0.45%,天津鍍鋅方管采購,可見Q345鋼焊接性能不是很好,需要在焊接時(shí)制定嚴(yán)格的工藝措施。
2.2 Q355鋼在焊接時(shí)易出現(xiàn)的問題
2.2.1 熱影響區(qū)的淬硬傾向
Q345鋼在焊接冷卻過程中,熱影響區(qū)容易形成淬火組織-馬氏體,使近縫區(qū)的硬度提高,塑性下降。結(jié)果導(dǎo)致焊后發(fā)生裂紋。
2.2.2 冷裂紋敏感性
Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。
1.按此焊接工藝措施施工,在現(xiàn)場共焊焊口102道,天津鍍鋅方管,經(jīng)無損檢驗(yàn)一次合格率達(dá)到100%。經(jīng)過實(shí)際施工的驗(yàn)證,此焊接工藝措施不僅能在現(xiàn)場指導(dǎo)對(duì)Q355鋼的焊接,而且能夠保證焊接質(zhì)量。
2. 坡口形式:(根據(jù)圖紙和設(shè)備供貨) 3. 焊接方法:采用手工電弧焊(D)。
4. 焊接電流:為了避免焊縫組織粗大,造成沖擊韌性下降,必須采用小規(guī)范焊接。具體措施為:選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝(焊接順序如圖一所示)。焊道的寬度不大于焊條的3倍,焊層厚度不大于5mm。層至第三層采用Ф3.2電焊條,焊接電流100-130A;第四層至第六層采用Ф4.0的電焊條,焊接電流120-180A。
5. 預(yù)熱溫度:由于Q355鋼的Ceq>0.45%,在焊接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度T0=100-150℃,層間溫度Ti≤400℃。
6. 焊后熱處理參數(shù):為了降低焊接殘余應(yīng)力,減小焊縫中的氫含量,改善焊縫的金屬組織和性能,在焊后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行熱處理。熱處理溫度為:600-640℃,恒溫時(shí)間為2小時(shí)(板厚40mm時(shí)),升降溫速度為125℃/h 。
企業(yè): 天津市和遠(yuǎn)鋼鐵有限公司
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