要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型，其工作圓筒直徑從900到1300mm，高度從1300到2200mm.標準機型帶有2-7個拋頭，承載量達10000公斤，這款拋丸機的生產(chǎn)效率相當高，拋丸機廠，靈活性跨度也相當大，是理想的清理強化設備，并且操作簡便，只需將要處理的工件裝載上機器，按下啟動按鈕，經(jīng)過一個很短的時間（一般為5-7分鐘），即完成了整個清理過程，清除掉所有粉塵和殘余丸料，主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。拋丸機 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。無地坑、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高吊鉤式拋丸清理機產(chǎn)品優(yōu)點吊鉤式拋丸清理及被稱為效率，拋丸機公司，不但具有的優(yōu)點還具有以下優(yōu)點：1.吊鉤式拋丸機采用第四代懸臂離心式拋丸器，360度清理，有效的提高了清理外觀表面的力度，提高了漆膜與工件的附著力，改善了內(nèi)在質(zhì)量，延長了其使用壽命。2.吊鉤式拋丸機的設計程序全部采用計算機輔助CAD繪制模擬拋射圖，拋射更精準，表面拋射更。其中Q37系列吊鉤式拋丸機具有雙鉤不換軌、結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高等優(yōu)點。3.吊鉤式拋丸機采用無地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎的施工費用及時間，又解決了因存水造成的拋丸和拋沙的腐蝕結(jié)塊問題。提高了拋丸機設備本身的使用壽命，節(jié)省了成本開支。

轉(zhuǎn)臺式拋丸機主要由室體、轉(zhuǎn)臺、傳動系統(tǒng)、分離器、提升機、輸丸裝置、拋丸器等部分組成，在室頂一臺高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器，對工件進行上佳方位的拋射，工件隨著轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)出室體時，可直接看到清理效果，舟山拋丸機，以便進行下一步工作。

通過傳動系統(tǒng)帶動刮丸板回轉(zhuǎn)，將丸砂通過流丸管送到提升機下部，再由提升機提到分離器進行分離，完好的彈丸通過輸丸管及閘門供拋丸器連續(xù)使用，破碎彈丸及灰塵再分別進入其它相應管道，以進行二次分離。

傳動機構(gòu)由擺線針輪減速器帶動磨擦輪，通過一個離合機構(gòu)與轉(zhuǎn)臺發(fā)生磨擦傳動，使轉(zhuǎn)臺平穩(wěn)轉(zhuǎn)動。當工件轉(zhuǎn)出室外可用于直接翻動調(diào)整及被清理好的工件；也可隨時根據(jù)被清理工件的不同和裝卸翻動工件的難易程度，來扳動離合手柄，使磨擦輪和轉(zhuǎn)臺脫離，即轉(zhuǎn)臺停轉(zhuǎn)調(diào)好工件再改變手柄位置，轉(zhuǎn)臺再開始轉(zhuǎn)動。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

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