塑管熱熔焊接機,包括底座,若干位移夾緊結(jié)構(gòu)和焊接板結(jié)構(gòu),焊接板結(jié)構(gòu)安裝箱通過位于底座后方的若干滑桿安裝在底座上,焊接板結(jié)構(gòu)側(cè)邊設(shè)有二次焊接結(jié)構(gòu),二次焊接結(jié)構(gòu)由二個半圓弧抱爪組成,半圓弧抱爪內(nèi)側(cè)設(shè)有加熱模塊,所述的半圓弧抱爪外側(cè)通過鉸鏈結(jié)構(gòu)連接有拉桿,拉桿連接在二次焊接結(jié)構(gòu)控制箱內(nèi).本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,將焊接板結(jié)構(gòu)通過滑桿設(shè)置在底座,使其可以左右移動,同時在邊上設(shè)置一個同樣可以左右移動的二次焊接結(jié)構(gòu),二次焊接結(jié)構(gòu)將用焊接板焊接后的塑管焊接部位外部包裹,使其進一步加固,同時對焊接的凸起位置進行修整,加強了焊接部位的抗拉能力,且焊接部位外觀平整.

自動進料的熱熔焊接機:包括機箱,工作臺,皮帶,安裝塊,機頭一,液壓熱熔焊機,擋板,電動機,西藏?zé)崛酆笝C,主軸,齒輪二和支撐塊,將被焊接的若干個物體分別安裝在若干個安裝塊上,安裝通過觸摸控制箱分別打開電動機和氣缸,電動機帶動主軸轉(zhuǎn)動,全自動200熱熔焊機生產(chǎn)廠家,齒輪一和齒輪二嚙合,齒輪一轉(zhuǎn)動帶動齒輪二緩慢轉(zhuǎn)動,塑料管熱熔焊機規(guī)格型號,從而帶動兩個皮帶輪緩慢轉(zhuǎn)動,皮底不斷轉(zhuǎn)動,帶動安裝塊緩慢移動到機頭一與機頭二之間,氣缸帶動機頭一與焊接物體譬碰撞,機頭二與焊接物體摩擦接觸,從而達到焊接過程,從而加快焊接效率,該實用新型采用電動推動物體直接與機頭接觸焊接,從而加快焊接效率,減少手工操作,為操作工人操作過程提高安全保障.


電熔連接全過程:①準備工作及常見問題。對對接段均應(yīng)材料一致,另外應(yīng)盡可能選用同一廠配套設(shè)施原材料;對對接段直徑、壁厚應(yīng)一致,偏差在批準范疇內(nèi);待焊接鋼管材和管材的內(nèi)外表面應(yīng)光潔整平,無異樣;對對接段均應(yīng)具備與焊機配對的優(yōu)良的生產(chǎn)加工與焊接特性。在嚴寒氣侯、風(fēng)大自然環(huán)境下焊接時,應(yīng)采用保障措施;需焊接的表面,臨焊接前務(wù)必刮除氧化皮、清潔;電熔管材無需時不拆包裝,嚴苛按焊機使用說明和管材條形碼要求的時間值開展焊接;在焊接全過程以及焊接進行后的制冷環(huán)節(jié),不可挪動連接件或釋放一切外力作用。②電熔連接的實際操作關(guān)鍵點。清理管件連接表面的廢棄物,標明插進深層,刮除其外皮;管件固定不動在聲卡機架上,將電熔管材套在管件上;調(diào)直待連接件,確保在同一中心線上;接電源,溶接;制冷。在連接時,通電加熱器時的工作電壓和加溫時間挑選應(yīng)合乎電熔連接機器生產(chǎn)商及管材生產(chǎn)商的要求。電熔連接制冷期內(nèi),不可挪動連接件或在連接件上釋放一切外力作用。

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