雖然它的控制過渡過程較長，但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。

隨著濕熱試驗由恒定濕熱向交變濕熱發(fā)展，吉林燒結爐，要求有較快的加濕反應能力，微波真空燒結爐廠家，噴淋加濕已不能滿足要求時，蒸汽加濕和淺水盤加濕方法開始大量被采用并得到發(fā)展。

1、電熱烘箱安放在室內(nèi)干燥的地面和工作臺面處，不必使用其他固定裝置。

　　2、應在供電線路中安裝閘刀或空氣開關一只，供電熱烘箱專用，并用比電源線截面積粗一倍之導線作接地線。

　　3、通電前，先檢查電熱烘箱的電氣性能，并應注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

　　4、待一切準備就緒，可放入試品，關上箱門，電熱烘箱必要時可旋開排氣閥，真空爐高溫燒結爐，空隙約10mm左右。

　　5、接上電源后，即可開啟加熱開關，電熱烘箱將溫度設定撥盤撥至所需的工作溫度值。電熱烘箱和隔水式培養(yǎng)箱將溫度“設定—測量”開關置于“設定”，調(diào)節(jié)溫度設定旋鈕至所需工作溫度后，將“設定—測量”開關置于“測量”，此時箱內(nèi)開始升溫，綠燈亮(智能式或特殊要求，說明書另附)。

　　6、當溫度升至所需工作溫度時，調(diào)至綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠燈復亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫點，此時即可再把旋鈕作微調(diào)至綠燈熄滅處令其恒溫。當工作室內(nèi)溫度穩(wěn)定時則可將控溫器再稍作調(diào)整，以提高溫度控制的度，用此法可選取任何工作溫度。

　　7、電熱烘箱恒溫時，應關閉高溫開關，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150℃時，只需一組加熱器工作，應關閉高溫開關。

　　8、溫度達到后，可根據(jù)試驗需要，作一定時間的恒溫，在此過程中，可由控溫器自動控溫而不需加入人工!

烘箱的防爆措施需要服從以下規(guī)律：

1  防爆烘箱內(nèi)嚴禁用明火發(fā)熱元件進行加熱，防止由閃火而引起。加熱管表面流經(jīng)有機蒸汽情況下，其表面溫度不得超過有機蒸汽的自燃溫度。 電氣控制系統(tǒng)不得有引起跳火的元器件。如不得不用時必須布置于箱體外并對此部分電器加以正壓通風。

2  箱體的控溫和超溫控制系統(tǒng)必須可靠，燒結爐哪家好，確保箱內(nèi)溫度不會超過有機蒸汽的自燃溫度。必要時應采用連鎖設計、雙重獨立超溫保護和超溫噴淋降溫系統(tǒng)等。

3  箱體結構必須有能量釋放部分（如安全門等）。這是控制對環(huán)境危害的一種辨證方法。只要結構設計許可，其開啟壓力應盡可能小而開啟面積盡可能大。

4 根據(jù)有機蒸汽極限下限的體積百分比及蒸發(fā)量設計換氣通風循環(huán)系統(tǒng)，防止箱內(nèi)有機蒸汽的積累超過極限下限。能測出工作室內(nèi)有機蒸汽的（體積百分比）濃度，以使設備及時作出保護反應。但目前還沒有這種可以應用于各種有機蒸汽濃度測量的傳感器。 被烘物體在擱板上的位置應作出專門規(guī)定，以便被烘物體均勻受熱并使蒸發(fā)出的有機蒸汽及時被帶離物體表面。

5  如果有機蒸汽的比重大于空氣比重時，風道設計應有效地防止有機蒸汽下沉于烘箱底部或死角內(nèi)。因此箱體內(nèi)壁應光滑，也便于清潔。設計加熱部分位置時，還需要考慮熱輻射對被烘物體可能產(chǎn)生的影響。

6  活動的機械部分應采取防磨擦起火星的安全措施。高速運轉(zhuǎn)部件有可能發(fā)生磨擦的部位應采納安全間隙設計和軟金屬結構。有可能積蓄靜電的部位應考慮接地問題。

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