數(shù)控機床維修常見電氣故障分類數(shù)控機床維修的電氣故障可按故障的性質(zhì)、表象、原因或后果等分類。(1)以故障發(fā)生的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指電子、電器件、印制電路板、電線電纜、接插件等的不正常狀態(tài)甚至損壞，這是需要修理甚至更換才可排除的故障。而軟件故障一般是指PLC邏輯控制程序中產(chǎn)生的故障，需要輸入或修改某些數(shù)據(jù)甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也屬于軟件故障。較嚴(yán)重的軟件故障則是數(shù)控系統(tǒng)軟件的缺損甚至丟失，這就只有與生產(chǎn)廠商或其服務(wù)機構(gòu)聯(lián)系解決了。(2)以故障出現(xiàn)的或然性，分為系統(tǒng)性故障和隨機性故障。系統(tǒng)性故障是指只要滿足一定的條件則一定會產(chǎn)生的確定的故障；而隨機性故障是指在相同的條件下偶爾發(fā)生的故障，佛山維修，這類故障的分析較為困難，通常多與機床機械結(jié)構(gòu)的局部松動錯位、部分電氣工件特性漂移或可靠性降低、電氣裝置內(nèi)部溫度過高有關(guān)。此類故障的分析需經(jīng)反復(fù)試驗、綜合判斷才可能排除。(3)以故障出現(xiàn)時有無破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障，損壞工件甚至機床的故障，維修時不允許重演，這時只能根據(jù)產(chǎn)生故障時的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的檢查、分析來排除之，技術(shù)難度較高且有一定風(fēng)險。如果可能會損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障過程，但應(yīng)十分小心。(4)以機床的運動品質(zhì)特性來衡量，則是機床運動特性下降的故障。在這種情況下，機床雖能正常運轉(zhuǎn)卻加工不出合格的工件。例如機床定位精度超差、反向死區(qū)過大、坐標(biāo)運行不平穩(wěn)等。這類故障必須使用檢測儀器確診產(chǎn)生誤差的機、電環(huán)節(jié)，然后通過對機械傳動系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的較佳化調(diào)整來排除。

磨床維修平面磨床的結(jié)構(gòu)1、磨床維修砂輪架—安裝砂輪并帶動砂輪作高速旋轉(zhuǎn)，砂輪架可沿滑座的燕尾導(dǎo)軌作手動或液動的橫向間隙運動。2、滑座—安裝砂輪架并帶動砂輪架沿立柱導(dǎo)軌作上下運動。3、立柱—支承滑座及砂輪架。4、工作臺—安裝工件并由液壓系統(tǒng)驅(qū)動作往復(fù)直線運動。5、磨床維修床身—支承工作臺、安裝其它部件。6、冷卻液系統(tǒng)—向磨削區(qū)提供冷卻液（皂化油）。液壓傳動系統(tǒng)—其組成有：1、動力元件—為油泵，供給液壓傳動系統(tǒng)壓力油。2、執(zhí)行元件—為油缸，帶動工作臺等部件運動。3、控制元件—為各種閥，控制壓力、速度、方向等。4、磨床維修數(shù)控刀柄輔助元件—如油箱、壓力表等。

磨床維修保養(yǎng)注意事項1、外圓磨床關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，維修亞威數(shù)控機床，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源（嚴(yán)禁直接拉閘）。2、磨床設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。3、磨床正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。4、磨床設(shè)備在加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。5、樟木頭磨床設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修協(xié)鴻數(shù)控機床廠家，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。6、操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時（如斷刀），維修永進(jìn)機床，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。