音圈電機(jī)馬達(dá)柔性振動上料解決了傳統(tǒng)振動盤無法解決的客戶痛點問題，契合當(dāng)前自動化的柔性智能趨勢，如下為一些常見的傳統(tǒng)振動盤無法解決的上料問題，采用柔性振動盤視覺選料系統(tǒng)，很好解決了客戶的痛點問題。兼容所有幾何形狀的零部件：99%的零件可以有該類柔性供料器進(jìn)行送料，包括各種復(fù)雜幾何形狀的精密材料。通過調(diào)整控制柔性供料系統(tǒng)各個方向的振動參數(shù)，手機(jī)音圈廠家，可輕松針對任何工件設(shè)置系統(tǒng)程序。


由于音圈變大的緣故，音圈的表面積也同時增大、而這也代表了音圈的散熱面積增加、散熱速度更快，從而也能夠讓音圈承受更大的功率。綜合上述的介紹，我們可以發(fā)現(xiàn)大音圈喇叭，在實際使用中確實極具亮點，并且難能可貴的是，大音圈喇叭在設(shè)計上還可以同時兼顧“大功率、高靈敏度、低失真”，而這無疑就是所有喇叭發(fā)燒友們都希望同時兼得的“齊人之美”。


產(chǎn)品的小批量多品種切換零件上料，當(dāng)前的自動化一個很大的趨勢是柔性生產(chǎn)，當(dāng)客戶一個產(chǎn)線需要適配多種產(chǎn)品生產(chǎn)，手機(jī)音圈廠商，且要求快速切換時即使零部件只有細(xì)小特征的不同，傳統(tǒng)振動盤需要更換盤面，手機(jī)音圈，重新調(diào)試，手機(jī)音圈價格，耗時長，生產(chǎn)難以調(diào)試穩(wěn)定；表面易刮擦損傷的電鍍產(chǎn)品，因傳統(tǒng)振動盤在料倉內(nèi)不斷循環(huán)，其零件表面易被產(chǎn)品相互之間和料道刮傷，而我們的柔性振盤視覺選料，無需循環(huán)往復(fù)送料，一次抓取干凈。


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