異型鋼管廠通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。具體流程如下：

圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆

異型鋼管廠內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用異型鋼管、注塑機用異型鋼管、液壓機用異型鋼管、船舶制造用異型鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用異型鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、異型鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓異型鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進口精密異型管。

劣質(zhì)異型鋼管廠質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進行稱量核對。

劣質(zhì)異型鋼管廠易出現(xiàn)折疊，也就是表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于異型鋼管廠廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會開裂，強度大下降。

劣質(zhì)異型鋼管廠表面易產(chǎn)生結(jié)疤，其原因有兩點，一是劣質(zhì)異型鋼管廠材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多;二是異型鋼管廠廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，異型鋼管廠，這些雜質(zhì)咬入軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

1.淡水

淡水對于異型鋼管廠的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。

2.鹽性水

鹽性水對于異型鋼管廠的侵蝕多數(shù)是造成了點蝕，鹽性水在一定水平上會導(dǎo)致外表鈍化膜的破損，進而引起腐蝕。

3.強酸

強酸對于任何金屬資料來說都有非常強的腐蝕性。強酸主要是能夠?qū)Ξ愋弯摴軓S內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響，較高的溫度和較高濃度的強酸造成的侵蝕是非常嚴(yán)重的。

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