冷釓鋼板）再電鍍的生產周期要比直接選用SECC的周期要長2～3天。五、材料的選擇一般我們所用的鈑金件都是薄鋼板，利用冷軋或是熱軋方法軋制而成的。根椐用途的不同，薄鋼板的材料有低碳鋼、不銹鋼，有的還在薄鋼板是鍍上一層有色金屬膜，稱作鍍膜薄鋼板（如鍍鋅鋼板、鍍鉛鋼板、鍍錫鋼板）等，還有的用到鋁板。鍍鋅鋼板通常又叫白鋅板，有抗腐蝕性強及表面美觀的特征，其表面有鍍鋅層結晶花紋。只要接受鋼板加工后的斷口不耐腐蝕，可以采用鍍鋅鋼板，武漢小鈑金設計制造廠，武漢小鈑金設計制造廠。我們公司的產品一般都放在室內的環(huán)境下，不會出現腐蝕性很強情況，可以采用鍍鋅鋼板。鈑金常用的材料有：1，武漢小鈑金設計制造廠、冷軋鋼板mm；2、電解板mm；3、不銹鋼板mm；4、鋁板mm。表９鋼板的生產方法、特點及用途表六、金屬沖壓件的公差凡產品圖紙上沒有注明公差的沖壓件，其尺寸公差均屬于自由公差。外協(xié)廠在計算凸模與凹模的尺寸時，金屬沖壓件的自由公差數值通常按GB8級精度選取，也可按下表選取。表10金屬沖壓件的公差公稱尺寸尺寸的類型大于到≤φ５０的圓孔被包容表面包容表面。鈑金件裝配方式之拉（鉚）釘裝配。武漢小鈑金設計制造廠

1、折彎高度

鈑金件折彎高度至少應為鈑金厚度的2倍加上折彎半徑，即H≥2T+R，如圖4-9所示。折彎高度太低，鈑金件在折彎時容易變形扭曲，不容易得到理想的零件形狀和理想的尺寸精度。

當折彎為斜邊時，最容易發(fā)生因折彎高度太小而造成折彎扭曲變形的情況。如圖4-10所示，在原始的設計中，由于最左側折彎高度太小，折彎時就很容易發(fā)生扭曲變形，造成折彎質量低；在改進的設計中，可以增加左側折彎的高度或者去除折彎高度較小的部分，這樣鈑金折彎時就不會發(fā)生扭曲變形，折彎質量高。

接下來，有個特殊例子?。?！

如果設計需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內加工淺槽后，再折彎。

武漢非標機柜鈑金設計制造廠鈑金工藝拉伸怎么避免折彎干涉。

    改成右圖安裝方式，把底盒的兩長邊向外再折一道彎，與盒蓋的折邊用螺釘連接，這樣裝配很簡單快速。圖１２當鈑金件之間焊接或與另外的零件裝配需要定位時，常會用到定位孔或定位臺。一般，用模具直接加工成形時，在鈑金件上沖壓出成定位臺比較好，安裝時不需要輔助工具，如圖１３所示，直接在裝配件上做成孔，插入到定位臺中。而用數控沖床加工時，一般沖壓出定位孔比較好，加工比較容易，定位時需要插入定位銷定位。圖１３圖１４當一個鈑金件壓到另外一件上，而此時需要做電磁*時，在其中一個(一般是里面的那個)可設計一些防ECM的彈片向外突出，如圖１４所示，當前者壓到上面的時候能起到很好的電接觸作用，防止鈑金件的面與面之間出現翹曲而影響EMC效果，也可起到彈片的作用，防止震動時出現松動現象。這種彈片狀的結構必須用模具沖壓成形。四、成本要求大批量生產時，就應該縮短裝配周期，使裝配的費用盡可能的降低，尤其是國外的OEM項目（國外的裝配工人的費用更貴）。可以采用模具沖壓成形生產。小批量生產時，盡可能用一些簡單的裝配方式，如螺釘連接等。選用SPCC（冷釓鋼板）再電鍍的成本會比直接選用SECC的成本增加約35%。選用SPCC。

鈑金設計的市場競爭越來越激烈，一些機械設備的技術也日益的成熟，人們開始更多的考慮設施設備的美觀性?；鶞使I(yè)設計作為工業(yè)設備設計**，在這方面積累了相當豐富的經驗。 鈑金設計,通過對產品各部件的合理布局,增強產品自身的形體美以及與環(huán)境協(xié)調美的功能,使人們有一個適災的環(huán)境,鈑金外觀設計,美化人們的生活。 鈑金外觀設計,客戶對于產品的第一印象更加深刻,購買力度更大,加速了設計行業(yè)乃至于其他各行各業(yè)的快速發(fā)展。很多時候也會帶動相應的品牌效應,這就是目前經濟性的重要性體現。 鈑金各個功能部件的形體相互呼應，色彩搭配合理，突出了產品的整體感，簡潔大氣的產品特征，突出了產品的現代感和科技感。產品整體設計風格簡約科技各個功能部件的形體相互呼應，結構緊湊而整體。鈑金設計彎成直角的搭接形式是什么。

對一般鋼A≥對合金鋼A≥2t對黃銅、鋁A≥沖切棄料最少以減少料的浪費如下圖，稍稍更改設計，就會得到更多的零件，將大|大節(jié)約材料。沖孔件的構型原則最小邊距和孔間距。零件上沖孔設計應考慮留有合適的孔邊距和孔間距以免沖裂。最小孔邊距和孔間距見下表所示最小沖孔直徑或方孔的最小邊長沖孔時，應受到沖頭強度的限制，沖孔的尺寸不能太小。

   否則容易損壞沖頭。最小沖孔直徑及最小邊長見沖切缺口原則沖切缺口應盡量避免尖角，如下左圖所示。尖角形式容易減短模具使用壽命，且尖角處容易產生裂紋。應改為如下右圖所示。R≥板件最小彎曲半徑，板件彎曲時，若彎曲處的圓角過小，則外表面容易產生裂紋。若彎曲圓角過大，因受到回彈的影響，彎曲件的精度不易保證。為此規(guī)定最小彎曲半徑。 鈑金工藝拉伸避免因折彎根部不能壓料而造成折彎失敗。武漢小鈑金設計制造廠

鈑金折彎設計要訣，折彎設計成功秘笈。武漢小鈑金設計制造廠

    【四】沖壓模具術語基礎知識1、卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。2、卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。3、拉延拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。4、拉彎拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。5、脹形脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。6、校平校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。7、起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要求。8、彎曲彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。9、鑿切鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數是非金屬。10、深孔沖裁深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。

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