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銅電解工藝按陰極的不同類型主要分為傳統(tǒng)始極片法和不銹鋼yong久陰極法。
傳統(tǒng)始極片法是通過在由金屬鈦或者不銹鋼制成的陰極(種板)上經過電解反應產出物理外形尺寸、化學成分符合電解具體工藝要求的純銅薄片(始極片),銅薄片經校平、穿棒等加工、制作后,作為生產系統(tǒng)的陰極使用。在生產過程中,銅離子在由銅薄片制成的陰極上的得到電子后不斷沉積、析出,達到一定重量后得到產品陰極銅。電解銅廠采用就是傳統(tǒng)小極板工藝。
不銹鋼陰極法是采用不銹鋼板制作的陰極,銅離子在陰極上析出,直接產出終產品陰極銅。陰極銅需從不銹鋼極板上剝離,不銹鋼陰極可在壽命周期內反復使用,因此廢除了種板系統(tǒng)和始極片的加工、制作過程,大大簡化了生產工序。由于不銹鋼陰極有很好的平直度,電流分布均勻,可以在相對較高的電流密度下進行生產,陰極銅質量穩(wěn)定。
電解銅設備是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。爐渣粘度和比重過大,熔點過高使冰銅不易沉清;爐渣過熱度不夠,熔池容積和形狀不合理,沉清時間沒有保證;化學反應不完全,產生氣泡的浮游作用;冰銅顆粒大細,來不及結合成大顆粒沉降。煙氣和電解液的排放都會引起銅的損失。電解設備技術是目前國際認可的一種電化工藝方法,其中粗銅電解精煉可以達到99.99%的高純工業(yè)用銅,電解液作為導電介質,蒸餾器輸出電解槽所需的槽壓,電解銅精煉設備,電流根據(jù)實際生產情況工藝來做調整,電解銅精煉設備廠,正極電流接入電解槽陽極板,在陰極金屬面形成帶電正電場,輸出的負極則通到陰極母板,釋放負電場后正極的銅離子則被吸附到負極,逐漸積累,則在陰極析出高純99.995%
電源電解銅開關電源-技術優(yōu)勢
1、以軟開關逆變技術為核心,主控制系統(tǒng)采用特有的多環(huán)控制技術,保證產品的可靠性和控制性能。
2、采用納米基材料的主高頻變壓器,以進口大功率絕緣柵雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件,選材,確保品質。
3、先進散熱設計理念,多種散熱方式互補,電解銅精煉設備原理,確保產品的gao效穩(wěn)定。
4、全數(shù)字化設計,以單片機、DSP為CPU,控制更精準。支持總線控制,可組建中央控制電源系統(tǒng),便于管理、提gao效率。
5、模塊化關電源設計,通過設計N 1冗余電源系統(tǒng),電解銅精煉設備價格,實現(xiàn)容量擴展,提高電源系統(tǒng)的可靠性、可用性,縮短維修、維護時間,使企業(yè)產生更大的效益。
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