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龍門沖床性能優(yōu)勢:
1、龍門沖床可同時提供沖裁力、壓邊力和反壓力,三力無級單獨可調(diào),沖裁時壓邊系統(tǒng)可二級卸壓。
2、精沖沖裁速度可調(diào)。
3、沖床滑塊行程速度滿足了快速閉合、慢速沖裁和快速回程的要求。
4、沖床主工作塞有很高的導向精度和剛度。
5、沖床閉合高度調(diào)節(jié)重復精度高,有閉合高度指示。
6、沖床床身剛性強。
7、有可靠的雙重模具保護裝置,大化確保了沖壓生產(chǎn)的安全性。
龍門沖床的性能特點:
1、沖床采用四導柱全程全長導向,一中心柱,配合大面積之合金銅襯套,使單位面積受力小,即使偏心荷重也能保持的沖壓精度,延長沖床之壽命。
2、機架之連接,應(yīng)用油壓動力緊固螺栓,將機架結(jié)構(gòu)預(yù)壓大幅提升機架之鋼性。曲軸,鋸齒組等采用高離合金鋼,經(jīng)熱處理,研等加工。
3、沖床機身采用高強度鑄鐵,高精度的一體龍門式構(gòu)造,防止了負載時機身的開口問題,實現(xiàn)了高精度產(chǎn)品的加工。
4、油壓鎖模系統(tǒng):配備油壓鎖模功能使調(diào)模更快速,提升工作效率。油壓式滑塊鎖因系統(tǒng)保持模高不變,確保產(chǎn)品要求。
5、的動態(tài)平衡系統(tǒng),將噪音及震動減至低,使沖床擁有佳的精度及穩(wěn)定度。
6、電動馬達調(diào)模裝置:方便操作者調(diào)整模高,省時省力
高速沖床沖壓速度快,使用時基本都是搭配送料機等自動化設(shè)備進行連續(xù)沖壓生產(chǎn)的,它的啟動、數(shù)控龍門沖床停止都有嚴格的規(guī)范流程,300噸數(shù)控龍門沖床,以確保機器的穩(wěn)定及沖壓生產(chǎn) 。只是在實際使用中,數(shù)控龍門沖床有時可能會出現(xiàn)操作人員不恰當?shù)耐C操作,
龍門式?jīng)_床廠家生產(chǎn)的沖床的基本特性主要有兩個,一是剛性,它包括縱向剛性—滑塊與工作臺的拱曲和機架的彈性伸長;以及橫向剛性—偏心負荷影響下滑塊的水平移位;其二為滑塊的運動特性,包括垂直度、平行度、直線度等,對產(chǎn)品的精度有很大的影響。產(chǎn)品的精度不是只與沖床有關(guān),它與材料、模具、潤滑等都有關(guān),不能只考慮某一因素。龍門沖床是作為智能化的沖床,它具有高速, 度高等優(yōu)點,并由于經(jīng)濟效益比較高而博得廣大用戶的青睞。
龍門沖床操作過程中的注意事項
1、龍門沖床工需要經(jīng)過學習,掌握龍門沖床的結(jié)構(gòu)、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可操作。
2、沖制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。
3、沖制或長體零件時,應(yīng)設(shè)制穩(wěn)定托料架或采取其它穩(wěn)定措施,以免掘傷。
4、單沖時,手腳不準放在手、腳閘上,需要沖一次搬(踏)一下,嚴防事故。
5、兩人以上共同操作時,負責搬(踏)閘者,需要注意送料人的動作,嚴禁一面取件,一面搬(踏)閘。
6、工作結(jié)束時及時停車,切斷電源,數(shù)控龍門沖床,擦拭機床,整理環(huán)境。
7、正確使用龍門沖床上穩(wěn)定保護和控制裝置,不得任意拆動。
8、檢查龍門沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,裝模具螺釘需要牢固,200噸數(shù)控龍門沖床,不得移動。
9、龍門沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶病運轉(zhuǎn)。
10、模具時要緊牢固,上、下模對正,位置正確,用手搬轉(zhuǎn)龍門沖床試沖(空車),高速龍門數(shù)控沖床,確保在模具處于良好情況下工作。
11、開車前要注意潤滑,取下龍門沖床上的全部浮放物品。
12、龍門沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,操作者站立要恰當,手和頭部應(yīng)與龍門沖床保持相應(yīng)的距離,并時刻注意沖頭動作,嚴禁與他人閑談。
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