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負載試車與調試:確定各零部件齊全,各連接件無松動現象。順時針扳動進給手柄,利津100型滾絲機,確定機頭在起始位置。將待加工的鋼筋裝夾于夾緊鉗上(兩條縱肋要進入鉗口的直槽中)使鋼筋端面與剝肋到外端面平齊(工地常用一塊3—5mm厚的鋼板靠在剝肋刀前端面,鋼筋抵住鋼板,鉗口夾緊鋼筋后取出鋼板),扳動夾緊手柄夾緊鋼筋。按動正轉按鈕,機頭正轉。逆時針勻速扳動進給手柄(切勿猛進),100型滾絲機生產廠家,剝肋過程開始。當剝肋長度達到要求時,剝肋行程擋塊的軸承推動剝肋盤,使剝肋刀自動漲開,剝肋完成。
滾絲機的注意事項:操作本機床時嚴禁戴手套,100型滾絲機多少錢,特別是加工細絲棒時,工件應配備防護裝置。非工作人員和非成年人應遠離機床。在各種傳動部件上工作時,不要隨意觸摸和調整,以免發(fā)生安全事故。機器的電氣部件應接地良好。機器工作完成后,應切斷總電源。滾絲機的維護:滾絲機優(yōu)化應用效果的展示要求設備各部分處于良好的工作狀態(tài),這就要求每個人都要對設備進行檢查和維護,并注意對設備的維護要有足夠的保證。
三軸滾絲機產品特點滾絲加工屬于塑性變形,區(qū)別于自動車床等切削加工,100型滾絲機廠家,沒有鐵屑;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度;表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;加工出來的產品比二軸滾絲機加工的產品垂直度、同心度等要好,精度也較高;材料利用率高;生產率比切削加工成倍增長,且易于實現自動化;滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;7.對毛坯尺寸精度要求較高(只有毛坯本身的垂直度和精度好才能通過三軸滾絲機生產出高精度的產品);對滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。
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