滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應(yīng)具有良好的抗負(fù)荷沖擊能力，結(jié)構(gòu)應(yīng)便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內(nèi)壁之間空隙不應(yīng)小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應(yīng)具有良好的封閉性，出料端應(yīng)留有檢查門和觀察窗。

5、機(jī)架主梁的直線度公差不應(yīng)大于1/1000，沿機(jī)架縱向直線公差不應(yīng)大于10mm

滾筒篩試車前準(zhǔn)備：

確認(rèn)個(gè)性檢修工作已經(jīng)完成，檢修記錄齊全，檢修質(zhì)量符合規(guī)定。

工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術(shù)要求。

驅(qū)動(dòng)慢速裝置盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)一周無異?，F(xiàn)象后方可調(diào)試。

各潤滑部位加注規(guī)定牌號(hào)潤滑油。

滾筒篩在重負(fù)荷，大離心力下工作，發(fā)熱現(xiàn)象通常比較明顯。

如果生產(chǎn)時(shí)間過長，軸承溫度會(huì)升高，并且卷簾會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。 主要原因是，軸承端蓋壓在軸承的外圈上時(shí)過緊，并且沒有軸的熱膨脹空間。 提起軸后，軸承的端蓋會(huì)被壓碎，砂石分離機(jī)價(jià)格，并且沒有軸向間隙。 軸承的壓蓋與外圈之間須有一定的間隙，以確保正常的散熱和一定的軸向湍流。

長期使用而無需維護(hù)，檢查軸承是否缺油是軸承發(fā)熱和損壞的具體原因。 因此，請(qǐng)確保在過程結(jié)束時(shí)檢查機(jī)器并及時(shí)添加機(jī)油，但是您不能將機(jī)油加滿，只留下三分之一的空間。

如果軸承類型的選擇不合理，則在運(yùn)行過程中滾筒篩振動(dòng)篩的軸承會(huì)過熱，加油后不會(huì)有明顯改善。原因是軸承的徑向間隙太小。

滾筒篩采用到T型316L不銹鋼高校篩網(wǎng)，改善篩網(wǎng)堵孔問題，提高了物料通過率，砂石分離機(jī)多少錢一臺(tái)，解決了篩網(wǎng)使用過程中的銹蝕問題。采用全封閉結(jié)構(gòu)并配置排氣口，有效的減少篩分過程中的污染。該滾筒篩投資少征集可靠性高，檢修維護(hù)方便。更換篩網(wǎng)時(shí)，只需將機(jī)體密封罩打開即可更換，開封砂石分離機(jī)，使用安全、操作維護(hù)方便。

滾筒篩的適用范圍：

1：石料廠中用于大小石子分級(jí)、及分離出泥土和石粉等。

2：砂石場(chǎng)中的砂石分離。

3：煤炭行業(yè)，塊煤與煤粉的分離及洗煤。

4：行工行業(yè)，選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離物質(zhì)。

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