水阻柜，顧名思義，即水電阻由于電動機直接起動時，起動電流會達(dá)到電機額定電流的7~8倍，一般上一級變壓器的容量都承受不了，特別是大功率的電機，調(diào)速水阻柜，必須加裝起動設(shè)備，否則會造成變壓器局部下跳閘。早先的起動設(shè)備，主要有：電阻器起動和頻敏起動等。電阻器起動通過切換電阻的數(shù)量，改變串入電機的電阻，由于切換電阻屬于有級調(diào)速，所以切換瞬間沖擊較大。頻敏起動據(jù)說是諧波成分比較大。

   帶PLC的水阻柜的故障及排除本文對因水阻柜故障引起的電動機無法啟動、啟動時跳閘和運行中水阻柜報警等現(xiàn)象加以總結(jié)。

   1 無法啟動

   其原因主要是水阻柜無備妥信號，因為備妥信號只在電動機啟動時有效，電動機啟動完畢后有無備妥信號均可。故障的原因及解決方法分為以下幾種。

   1.1 液體溫度超過設(shè)定值

   水阻柜液體溫度由溫控儀檢測，測溫元件為Cu50熱電阻；液體溫度下限設(shè)定在5℃，上限設(shè)定在70℃。

   （1）液體溫度低于下限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要在冬季，長時間停機，液體可能會結(jié)冰，活動極板無法移動。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。此情況下，可開啟加熱器。

   （2）液體溫度高于上限設(shè)定值：出現(xiàn)這種情況主要是電動機多次啟動或在啟動前液體溫度已經(jīng)接近上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升，江西水阻柜，高于上限設(shè)定值（甚至?xí)鹨后w"開鍋"，溢出箱體）。溫控儀輸出溫度高信號給PLC，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動。這時可讓液體自然冷卻或用冷卻風(fēng)機使其冷卻，PLC水阻柜，不過耗時過長；另一方法是將水阻柜中的液體抽出二分之一，加入涼水來降低水溫，并再向液體中逐步添加Na2CO3，觀察啟動效果，滿足啟動電流≤1.3Ie即可。

   （3）測溫元件Cu50熱電阻開路，溫控儀顯示溫度超過上限設(shè)定值，更換Cu50熱電阻即可。

   1.2 水阻箱里的液位低

   在夏季因為環(huán)境溫度高或經(jīng)常啟動后溶液的溫度升高造成水蒸發(fā)，水箱內(nèi)液面如果低于水箱蓋板100mm以下，也為繼電器輸出PLC液位低信號，水阻柜無備妥信號輸出，停車后無法再次啟動，一般加水至標(biāo)準(zhǔn)水位即可正常啟動。

   1.3 水阻柜復(fù)位后活動極板未回到上限（未移動）

   停車后，水阻柜復(fù)位，活動極板要回到初始位置，為下一次啟動做準(zhǔn)備。如果水阻柜復(fù)位后活動極板為回到上限（未移動），PLC檢測不到行程上限開關(guān)信號，水阻柜就無備妥輸出。其原因是帶動活動極板移動的絲杠滑絲、伺服電動機不轉(zhuǎn)或行程上限開關(guān)壞。絲杠滑絲和行程上限開關(guān)壞時只能更換；伺服電動機不轉(zhuǎn)，水阻柜標(biāo)定，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

   1.4 PLC自檢不正常

   故障多發(fā)生在長時期停機再啟動主機的時候。PLC內(nèi)部編有自檢程序，主要檢測水阻柜有無報警信號，水阻柜若有報警信號，則PLC自檢不能通過。

山西水阻柜內(nèi)部結(jié)構(gòu)是怎樣的呢？山西水阻柜廠家【建盛工控】就來跟大家詳細(xì)講講。

若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：

1、 旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。

按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。

根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。

2、 水阻柜主體：主要包括3個獨立的水箱，水箱底部有一固定的銅極板，水箱 上部有一固定的銅極板，分別引出進(jìn)出一次線。

主要根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機在10MW，則水阻柜主體可能達(dá)到10米*2米*4米。

若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套極板，極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。

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