涂膠鋁箔

主要用于鋁箔軋制、加工與精煉的一套鋁行業(yè)機(jī)械設(shè)備，具體用途如下：

發(fā)生火災(zāi)或bz具備三個(gè)條件

鋁箔軋制發(fā)生火災(zāi)或火暴z必須具備三個(gè)條件：可燃物，如軋制油、棉紗、膠管等；助燃物，即空氣中的氧氣；火源與高溫，如摩擦、電火花、靜電、明火等。缺少其中某一個(gè)條件都不會(huì)燃燒火火暴z。 高速鋁箔軋制中產(chǎn)生的油蒸汽與空氣中的氧氣是無法避免的，涂膠鋁箔，因此高速鋁箔軋機(jī)安全防火的關(guān)鍵，是如何消除火源及局部過熱產(chǎn)生的高溫。

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涂膠鋁箔

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主要有兩種方法：

成形法：先將鋁箔條成 形成波紋條，然后將波紋條涂膠疊合，涂膠鋁箔品牌，膠結(jié)成鋁蜂窩板芯塊。此方法只用于厚度較大或剛性大的合金箔，或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。

拉伸法：先在鋁箔上涂上膠條，然后將鋁箔疊合，膠接成疊層，后拉伸成鋁蜂窩板芯塊。一般正六邊形或方形蜂格都采用這種方法制造。

拉伸法制造鋁蜂窩板夾芯的工藝過程：

1、一步進(jìn)行箔表面處理。涂膠前作除油處理，涂膠鋁箔定做，一般采用溶劑蒸汽除油，堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強(qiáng)度和耐久性，還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進(jìn)行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進(jìn)行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊，然后再熱壓機(jī)或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。

4、后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案：即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時(shí)可以采用預(yù)變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊

怎樣分辨涂膠鋁箔好壞

輥印、輥眼、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷，分為點(diǎn)、線、面三種。顯著的特點(diǎn)三周期出現(xiàn)。造成這種缺陷的主要原因?yàn)椋很堓伈徽_的磨削；外來物損傷軋輥：來料缺陷印傷軋輥；軋輥疲勞；輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素，均可對(duì)鋁箔軋制形成危害。因?yàn)殇X箔軋制輥面光潔度很高，輕微的光澤不均勻也會(huì)影響其表面狀態(tài)。

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