為了提高乳化液的防銹性，還需加入水溶性緩蝕劑。以前通常在配制的乳液中加入0.25%碳酸鈉和0.25%，現(xiàn)在常加0.2%~0.4%的三。

按使用濃度配成的乳化液后，需調(diào)整乳液的PH值，一般PH值在8~9左右。PH值過高，長(zhǎng)效極壓環(huán)保乳化液，對(duì)鋁及有色金屬引起腐蝕，襄陽(yáng)乳化液，并刺激操作者皮膚;PH值過低會(huì)引起鋼鐵銹蝕。為此常用碳酸鈉或三提高PH值，而用油酸降低PH值。

不能用硬水稀釋乳化油。因?yàn)橛菜型ǔ：刑妓釟溻c、碳酸氫鎂、硫酸鈣、硫酸鎂等鹽類，故用硬水配制乳化液時(shí)，其中鹽類就與鈉皂、鉀皂等乳化劑起反應(yīng)，乳化液是切削液?jiǎn)?，生成不溶于水的皂類，改變?nèi)榛旱男阅?。因此配制時(shí)硬水應(yīng)加入0.2%~0.3%的碳酸鈉進(jìn)行軟化，或者采用煮沸的方法，以防止硬水破乳，并提高乳化液的清洗性和防銹性。

乳化液的維護(hù)保養(yǎng)比油基切削液要復(fù)雜得多。當(dāng)配制乳化液時(shí)，要先將水加入水箱，然后邊攪拌邊加入乳化油。要避免將水加入油中，否則會(huì)得到油包水型乳化液，這類乳化液的黏度大，不適合一般的切削使用。

配制乳化液所用的水十分重要，含各種礦物質(zhì)和鹽的硬水常會(huì)妨礙乳化過程。用硬水配制的乳化液常會(huì)迅速分層，析出大量的油和不溶于水的皂，影響使用的效果。另外，如水質(zhì)太軟，泡沫就有可能增多。所以配制乳化液時(shí)要預(yù)先了解水質(zhì)的情況，如水質(zhì)太硬必須經(jīng)過預(yù)處理，可在水中加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～0.3%的三聚磷酸鈉或二乙胺鈉可起到降低水質(zhì)硬度的作用。但加入三聚磷酸會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌、霉菌的繁殖。所以如果當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水硬度過大，建議使用去離子水。

金屬加工過程中使用的乳狀液形成的潤(rùn)滑劑(可溶性油)主要成分包括油、乳化劑和添加劑。切削液以水為主體，但產(chǎn)生的廢液中含有廢皂液、乳化油／水、烴／水混合物、乳化液(膏)、切削劑、冷卻劑、潤(rùn)滑劑、拔絲劑等有害物，而且在使用過程中由于細(xì)菌作用會(huì)發(fā)生，所以它的毒性和污染性大大增加。不同潤(rùn)滑劑乳狀液情況差異很大，一般屬于含有機(jī)物和油多、COD值和 BOD值均大的廢水而且廢水中含有金屬屑、砂粒等多種污垢，會(huì)嚴(yán)重污染水源。因此，切削廢液貯存與處置不當(dāng)，將嚴(yán)重威脅市民的身體健康，影響城市形  象和環(huán)境。

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