鍍鋅鐵絲加工中應(yīng)清除工作場地及設(shè)備上一切妨礙活動的工具及堆放物。2．酸洗時將鐵絲緩緩放入缸內(nèi)，防止酸液濺在身上。加酸時必須將酸緩緩倒入水內(nèi)，禁止將水倒入酸內(nèi)，以防酸液濺出傷人。工作時應(yīng)戴防護眼鏡。3．搬運鐵絲及其它物品，嚴(yán)禁猛推猛打。4．線盤應(yīng)輕放，堆放要牢靠、整齊，不得高于5盤。5．禁止人體皮膚直接接觸酸堿液。

帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補償，先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm)，磨光后再鍍鉻層，鍍鋅鋼管國標(biāo)，終磨削為成品后，鍍鉻層應(yīng)保持在50m以內(nèi)。需要注意的是由于電鍍硬鉻層的脆性較大，不宜承受較大的變形，徐州鍍鋅鋼管，否則會引起鍍層斷裂或脫落，鋼管鍍鋅鋼管，因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除此之外在修復(fù)滑動軸承軸頸時可以采用松孔鍍鉻層，其方法是在完成硬鉻層后，再對其進行腐蝕處如鹽酸腐蝕)使鍍層表面的微細裂紋加寬，達到表面布滿微裂紋，可以有效地儲存潤滑介質(zhì)改善潤滑狀況。

熱鍍鋅板的出產(chǎn)工序首要包含：原板預(yù)備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→制品查驗等。依照習(xí)氣通常根據(jù)鍍前處理辦法的不同把熱鍍鋅技術(shù)分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。即是熱軋或冷軋鋼板進入熱鍍鋅工作線之前，首要在抽底式退火爐或罩式退火爐中進行再結(jié)晶退火，這么，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須堅持一個無氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性外表。

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