石墨電極，主要以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成，石墨電極的熔點(diǎn)極高，因?yàn)樗哂休^高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率；而當(dāng)電流值很小的時(shí)候，電極的損耗就會(huì)增大。

而當(dāng)面積不變，脈寬不變的時(shí)候，峰值電流就會(huì)達(dá)到某一值，繼續(xù)增大，然后出現(xiàn)加工不穩(wěn)定的現(xiàn)象，電極和加工會(huì)產(chǎn)生拉弧傷，這樣會(huì)大大降低生產(chǎn)效率。

用于礦熱電爐：石墨電極礦熱電爐主要用于生產(chǎn)鐵合金，純硅、冰銅等，其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中，高純石墨電極廠家，因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外，電流通過(guò)爐料時(shí)由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。每噸硅需消耗石墨電極150kg左右，每噸磷需消耗石墨電極約40kg。

用于電阻爐：生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐，爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻，又是被加熱的對(duì)象。通常，東北高純石墨電極，導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中，故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。

石墨電極的加工：

數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法：數(shù)控機(jī)床全自動(dòng)成形法必須專(zhuān)用型的石墨電極成形機(jī)，高純石墨電極用途，它選用數(shù)控機(jī)床方法，有刀具全自動(dòng)替換設(shè)備，可容下多把刀具。

為改進(jìn)加工自然環(huán)境，加工石墨電極的四周用噴泉包圍著，避免石墨煙四處分散化。

此外還可以用濕試加工法，由水溶切削液避免刀具被損壞和石墨煙飄散。數(shù)控車(chē)床具備性能過(guò)濾系統(tǒng)，能夠?qū)⑶邢饕汉褪邢鞣蛛x出來(lái)，可確保長(zhǎng)期持續(xù)加工，是石墨電極加工的理想化**設(shè)備，合適于磨具用電級(jí)加工。 

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