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諾富斯環(huán)?!咚俳庑鯔C(jī)
軸結(jié)構(gòu)的解絮機(jī),屬于污水處理領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括機(jī)體,機(jī)體一端固設(shè)有朝向機(jī)體內(nèi)部另一端延伸的電機(jī),電機(jī)的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔,控制腔的側(cè)壁內(nèi)沿垂直于電機(jī)輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個(gè)能夠伸出控制腔外部的卡桿,控制腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡桿沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布,電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與其同軸線設(shè)置的攪拌槳,攪拌槳上開(kāi)設(shè)有與卡桿配合的卡槽,電機(jī)的輸出軸上設(shè)有能夠?qū)⒖刂茥U鎖緊在當(dāng)前位置的鎖緊組件。本實(shí)用新型達(dá)到了能夠提高維修效率的效果,應(yīng)用于解絮機(jī)中。
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包括機(jī)體,機(jī)體一端固設(shè)有朝向機(jī)體,內(nèi)部另一端延伸的電機(jī),其特征在于:電機(jī)的輸出軸底端內(nèi)部中空并形成控制腔,控制腔的側(cè)壁內(nèi)沿垂直于電機(jī)輸出軸的軸線方向滑移連接有至少三個(gè)能夠伸出控制腔外部的卡桿,控制腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)卡桿沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件,高速解絮機(jī)廠家,卡桿以控制桿為軸沿周向均勻分布,電機(jī)的輸出軸上套設(shè)有與其同軸線設(shè)置的攪拌槳,攪拌槳上開(kāi)設(shè)有與卡桿配合的卡槽,高速解絮機(jī)生產(chǎn)廠家,電機(jī)的輸出軸上設(shè)有能夠?qū)⒖刂茥U鎖緊在當(dāng)前位置的鎖緊組件。
諾富斯環(huán)保——高速解絮機(jī)
污水處理廠要改造主要針對(duì)總磷和懸浮物,是一個(gè)物化過(guò)程,除磷效果非常好。另外,有一些地方是用地局限,而我們系統(tǒng)占地面積非常小,非常適合用地很局限的水廠的提升。提標(biāo)改造方面,污泥高速解絮機(jī),有一些污水處理廠的絮凝效果非常差。通過(guò)我們這個(gè)技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)優(yōu)化沉淀效果。還有就是,應(yīng)急處理機(jī)動(dòng)性非常強(qiáng),非常好,可以做臨時(shí)應(yīng)急應(yīng)用。 它有三個(gè)主要大的市場(chǎng)應(yīng)用,我們現(xiàn)在主要是市政污水處理廠的提標(biāo)改造。
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含磁絮團(tuán)的形成與不含磁絮團(tuán)的形成過(guò)程一樣,都是在混凝劑的作用下完成的。對(duì)磁粉的ζ電位的測(cè)試結(jié)果表明,磁粉表面呈負(fù)電性(ζ=-10.5 mV)。由此可以推斷,含磁絮團(tuán)的形成經(jīng)歷如下:首先,混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周?chē)?;然后,由于靜電斥力的消失,膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過(guò)范得華引力長(zhǎng)大;后,通過(guò)絮凝劑的架橋作用,進(jìn)一步將凝聚體絮凝成大絮團(tuán)而沉淀。
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解絮機(jī),高速剪切解絮機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng),俗稱(chēng)高速解絮機(jī)、高剪機(jī),是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù),通過(guò)在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的,快速高i效。解絮機(jī)則用于對(duì)重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮,并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。
現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過(guò)程中通常采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而對(duì)機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過(guò)攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏,容易部件的老化損壞。
諾富斯環(huán)保——高速解絮機(jī)
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,廣州高速解絮機(jī),解絮機(jī)的目的在于提供一種四級(jí)密封解絮機(jī),其通過(guò)一級(jí)機(jī)械密封、二級(jí)機(jī)械密封、一級(jí)骨架油封以及一級(jí)密封圈,減小了溶液向電機(jī)方向滲漏,造成部件老化的可能。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在使用過(guò)程中,容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時(shí),首先會(huì)通過(guò)一級(jí)機(jī)械密封,防止液體泄漏,同時(shí)在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時(shí),其上方的一級(jí)密封圈以及一級(jí)骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露,zui后在溶液即將通過(guò)容納腔向密封腔泄露時(shí),還能夠通過(guò)二級(jí)機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙,有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能,在實(shí)際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。
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