鍍鋅帶鋼加工工藝

鍍鋅帶鋼加工工藝

鍍鋅帶鋼在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用十分廣泛，這與鍍鋅帶鋼優(yōu)異的性能密不可分。鍍鋅帶鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)、軍事、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。在介紹鍍鋅帶鋼的功能之前，讓我們先了解一下鍍鋅帶鋼的加工過程。

鍍鋅帶鋼在加工過程中經(jīng)歷了許多工序。例如鍍鋅帶鋼要經(jīng)過鋼材的加工階段，對(duì)鋼材的選擇有一定的要求。選用韌性較強(qiáng)的鋼材進(jìn)行加工是必要的。鍍鋅帶鋼將更加堅(jiān)固。對(duì)于后續(xù)工序，對(duì)鋼表面熱鍍鋅層的處理及后續(xù)的防護(hù)工作，也有嚴(yán)格的程序操作。

鍍鋅鋼帶耐腐蝕能力強(qiáng)，鍍鋅帶鋼廠，質(zhì)量好。它們?cè)谄囍圃臁⑽蓓敽蛙娛路矫姘l(fā)揮著重要作用。當(dāng)然，在購(gòu)買所需的鍍鋅帶鋼時(shí)，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)該去找**的生產(chǎn)廠家進(jìn)行購(gòu)買。

鍍鋅帶鋼漏鍍的第二個(gè)原因是氧化層在進(jìn)入鋅鍋之前沒有有效地還原，也就是說，在生產(chǎn)過程中將氮和氫保護(hù)氣體引入還原爐，從而使?fàn)t內(nèi)的氣氛變?yōu)檫€原氣氛。在進(jìn)入鋅鍋之前不能有效地還原氧化層，鍍鋅帶鋼，并且鋅溶液對(duì)基體的潤(rùn)濕性會(huì)降低，容易造成漏鍍。這種情況下，漏鍍大多發(fā)生在鍍鋅帶鋼的上下表面，鍍鋅帶鋼廠家，缺陷形貌為片狀zhen孔黑點(diǎn)。第三個(gè)原因是耐火材料的剝離影響鍍鋅層的表面質(zhì)量，而剝離往往發(fā)生在開、停爐過程中，鍍鋅帶鋼批發(fā)，影響鍍鋅板的質(zhì)量。這種缺陷也分布在上表面或下表面，缺陷形態(tài)沿帶鋼的運(yùn)行方向縱向分布，整體呈條狀。

鍍鋅帶鋼的用法

1.改進(jìn)后的森吉米爾法由于預(yù)熱段和明火加熱段，具有爐長(zhǎng)縮短、加熱等特點(diǎn)。明火還可以燒掉部分軋制油，以減輕帶鋼預(yù)處理的負(fù)擔(dān)。

2.全輻射爐用于加熱，便于控制爐內(nèi)氣氛和各區(qū)域溫度。該方法對(duì)帶鋼預(yù)處理要求較高，終產(chǎn)品質(zhì)量較高。

3.鍍鋅退火爐與鋁鋅硅退火爐的區(qū)別在于鍍鋅線所需的冷卻段能力比鋁鋅硅退火爐強(qiáng)得多。鋁-鋅-硅電鍍還需要在冷卻部分之后增加一個(gè)均衡部分。鍍鋅和鋁-鋅-硅電鍍的區(qū)別是由生產(chǎn)工藝決定的。此外，如果兩個(gè)退火爐都需要使用，鋁-鋅-硅電鍍生產(chǎn)線可以初步設(shè)計(jì)，以增加冷卻部分的能力。

4.水平退火爐輻射爐和冷卻段采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝和維護(hù)。

5.循環(huán)射流冷卻器具有占地面積小、冷卻均勻、安全可靠的特點(diǎn)。采用模塊化設(shè)計(jì)，模塊數(shù)量可以根據(jù)爐的容量增加或減少，從而控制爐型的冷卻能力。

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