注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，模具加工定做，產(chǎn)品對模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)相比，計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量方面，還是在降低成本、減輕勞動強(qiáng)度方面，都具有極大的優(yōu)越性。

注塑模具在加工中，各種數(shù)控加工均有用到，應(yīng)用多的是數(shù)控銑及加工中心，數(shù)控線切割加工與數(shù)控電火花加工在模具數(shù)控加工中的應(yīng)用也非常普遍，線切割主要應(yīng)用在各種直壁的模具加工，如沖壓加工中的凹凸模，注塑模中的鑲塊、滑塊，電火花加工用的電極等。

理論上，高模溫關(guān)于微型注塑很有協(xié)助，比方能夠避免薄壁填充艱難、缺料，可是過高的模具溫度又會帶來新的疑問，河源模具加工，比方周期加長以及開模后縮短變形等。所以導(dǎo)入新的模具溫控體系顯得適當(dāng)?shù)闹匾谧⑺艿倪^程中模具溫度能夠進(jìn)步（能夠超越所用塑料的熔點(diǎn)），使得熔體能疾速充溢型腔，避免熔體在充填過程中溫度下降過快而形成充填不全；而當(dāng)脫模時，模具溫度又能敏捷的下降，保持在比塑料熱變形溫度稍低的溫度內(nèi)，然后再開模頂出。

一般大型沖壓模具（如汽車復(fù)蓋件模具）要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。

上述模具的制造手段及工藝不是每個企業(yè)都具備和掌握的。在選擇協(xié)作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設(shè)備，還要結(jié)合管理水平、加工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)力量。

對同一套模具，不同廠家報(bào)價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費(fèi)用的同時，也不應(yīng)該少于模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業(yè)務(wù)中取得合理的利潤。訂制一套報(bào)價低得　

多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發(fā)衡量。

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