四達簡介沖孔封頭拼接焊縫位置要點

 在早已廢止的JB741--80中曾規(guī)定了對沖孔封頭拼接焊縫位置的限制，其出發(fā)點是讓拼焊焊縫盡量遠(yuǎn)離封頭沖壓時拉伸變形較大的轉(zhuǎn)角過渡區(qū)，以免拼接焊縫在較大變形處被拉壞。

多年實踐證實，該限制有兩點不妥:

    1、容易造成材料浪費。

    2、不能確保焊縫變形后的質(zhì)量，焊縫變形后的質(zhì)量是否合格應(yīng)由無損檢測結(jié)果判斷。據(jù)此GB150--89與98都取消了這一位置限制，但要求先拼焊后成形的沖孔封頭，其拼焊焊縫成形后應(yīng)進行100%射線或超聲檢測，其合格級別應(yīng)與整個容器一致。

    JB/T4737-95理應(yīng)與GB150保持一致，但由于編制者的蔬忽，依然沿用了JB741-80的條款，這是不妥的。全國壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)會已 決定停用JB/T4734-95，目前正編制新的沖孔封頭標(biāo)準(zhǔn)取代它。在目前過渡階段，水箱錐形封頭價格，沖孔封頭拼焊焊疑的要求，按GB150執(zhí)行。

封頭鍛造工藝中各溫度域的優(yōu)勢

溫鍛的優(yōu)勢就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時又沒有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對于形狀不太復(fù)雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進行鍛造時，由于變形能可得到動態(tài)釋放，成形阻力急劇減小；在700-850℃鍛造時，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較??；在950℃以上鍛造時，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。

    封頭是鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的主要承壓部件，形成壓力容器端部或中間間隔的橢圓、碟形等形狀的部分等稱之為封頭。由于鍋爐是直接受火壓力容器，而壓力容器是非直接受火的承壓容器，故兩者適用的標(biāo)準(zhǔn)不同，因此封頭的尺寸形狀公差的規(guī)定不盡相同，為了防止加工過程及檢驗驗收發(fā)生差錯。

材料復(fù)驗的差別

   鍋爐用封頭使用的材料必須按有關(guān)規(guī)定進行材料復(fù)驗，只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復(fù)驗。

   壓力容器用封頭只有用于第三類壓力容器的材料必須復(fù)驗，對、二類壓力容器使用的材料一般不復(fù)驗。

   壓力容器用封頭只有用于第三類壓力容器的材料必須復(fù)驗，對、二類壓力容器使用的材料一般不復(fù)驗。

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