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降低破碎機的疲勞程度——1、加強破碎機主軸的表面質(zhì)量。比如處在應(yīng)力較高區(qū)域的主軸表面要求平整光滑，或者軸段工作在腐蝕性介質(zhì)中，則要對該軸段規(guī)定適當?shù)谋砻姹Ｗo。比如防腐材料等。2、通過減小或消除破碎機主軸表面可能發(fā)生的初始裂紋的尺寸，對于延長其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。所以，在重要的軸段上，在設(shè)計上要有嚴格的檢驗方法和要求。3、降溫、減載荷，對于發(fā)熱摩擦的軸頸采取降溫，也可顯著提高其疲勞壽命。因為破碎機的主軸是一個轉(zhuǎn)動件，多缸圓錐破碎機廠家，所以，在低應(yīng)力下運轉(zhuǎn)一定周數(shù)后，再逐步提高到設(shè)計的應(yīng)力水平。

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在存放前需要對設(shè)備進行維護：破碎機在存放前需要對機器深入檢查一下，對有故障的地方要及時先修理好，使機器保持一個良好的狀態(tài)下，然后將機器的燃油控制桿置于怠速位置，貴州圓錐破碎機，其他各操縱桿放置空擋的位置。

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破碎機轉(zhuǎn)子軸承的受力狀況。破碎機作用在軸承上的沖擊載荷，主要取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，可以在軸承座和支撐架之間加進適當厚度的橡膠板，以此提高軸承座的支撐柔度。由于加進橡膠板，可以增大支撐柔度，吸收一部分振動能量，改善軸承的受力狀況，因此可以達到延長使用壽命的目的。

破碎機轉(zhuǎn)子的平衡精度。破碎機的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機器產(chǎn)生強迫振動，導(dǎo)致軸承和其它機件破壞，因此破碎機的轉(zhuǎn)子必須進行平衡試驗。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進行平衡；如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

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