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污水處理藥劑的發(fā)明,使很多的污水凈化處理。但是工業(yè)污水的污染元素都不同,所以很多用戶不知道污水處理藥劑能處理不能,今天就給大家講講鋼鐵廠的污水能否用污水處理藥劑來處理。
由于鋼鐵廠廢水,溫度高,含油等有機物多,普通絮凝劑很難達到理想處理效果,污水處理藥劑,處理廢水絮凝沉降快,表層水清澈,污泥脫水效果好,在各大鋼鐵廠都獲得廣泛應用。
鋼廠的污水來源一般有三種:煉鐵廢水、煉鋼廢水、軋鋼廢水。這三種廢水具有以下特點:
1、煉鐵廢水來源于高爐煤氣洗滌水和沖渣廢水,特點是:廢水水溫較高,懸浮物濃度大,可高達1000~3000毫克/升。
2、煉鋼廢水來源于設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水、除塵廢水、沖渣廢水,特點是:設(shè)備和產(chǎn)品的直接冷卻廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑油脂,處理后可循環(huán)利用。
工藝詳情介紹:
生產(chǎn)過程中各工段的廢水經(jīng)總管匯集經(jīng)窨井,進入初沉池,在池體進口處設(shè)有格柵,可有效地去除污水中較大的固形雜物,以確保污水在管路和處理設(shè)備運行中的暢通。初沉池出水進入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池起到調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量的作用,調(diào)節(jié)容量以高水量10小時設(shè)計。經(jīng)調(diào)節(jié)后廢水由泵提升至氣浮處理單元,該氣浮為淺層氣浮。運用淺池原理,動態(tài)進水,靜態(tài)出水,池子很淺,水深不超過0.6米,大大縮短了氣浮處理時間,具有溶氣氣泡直徑小,洗煤專用,懸浮物去除率高,布水均勻,洗煤專用絮凝劑出廠價,出漿獨特等特點。經(jīng)氣浮處理后的上清液自流進入酸化池中,本處理工藝中的水解酸化池是根據(jù)厭氧發(fā)酵的階段—水解酸化的機理設(shè)計的。在這一階段,可使固體物質(zhì)降解為溶解性物質(zhì),使大分子物質(zhì)降解為小分子物質(zhì),洗煤專用沉淀劑,以減小后續(xù)處理單元的有機負荷,提高廢水的可生化性。經(jīng)酸化池處理后廢水直接進入好氧生物接觸氧化池,在污水中溶解氧充分及營養(yǎng)適宜的條件下,其微生物將大量繁殖。并在池中組合填料上棲息形成生物膜,當污水中的有機物隨水流流經(jīng)填料時,即被生物膜吸附、降解,從而使污水水質(zhì)得到凈化;新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長、繁殖,洗煤專用絮凝劑沉淀劑,老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落,不斷進行新陳代謝。好氧池出水進入二沉池以去除脫落的生物膜及活性污泥。
鋁、鐵和硅類的無機高分子絮凝劑實際上分別是它們由水解、溶膠到沉淀過程的中間產(chǎn)物,即Al(Ⅲ)、Fe(Ⅲ)、Si(Ⅳ)的羥基和氧基聚合物。鋁和鐵是陽離子型荷正電,硅是陰離子型荷負電,它們在水溶態(tài)的單元分子量約為數(shù)百到數(shù)千,可以相互結(jié)合成為具有分形結(jié)構(gòu)的集聚體。
它們的凝聚—絮凝過程是對水中顆粒物的電中和與粘附架橋兩種作用的綜合體現(xiàn)。水中懸浮顆粒的粒度在納米到微米級,大多帶負電荷,因此絮凝劑及其形態(tài)的電荷正負、電性強弱和分子量、聚集體的粒度大小是決定其絮凝效果的主要因素。目前無機高分子絮凝劑的種類已有幾十種,產(chǎn)量也達到絮凝劑總產(chǎn)量的30%~60%,其中很常用及廣泛使用的為聚合氯化鋁,即PAC。
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