水電阻起動柜工作原理

水阻起動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，軟啟動柜廠家，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，北京軟啟動柜，動、靜兩極板間距離大。

主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。

當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS， 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速，高壓軟啟動柜， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

高壓軟起動柜中的液體電阻軟起動柜，其實起動方式還是有所方法的，那么下面就來為大家介紹一下液體電阻起動柜的起動方法介紹。      

1）液體電阻軟起動柜斜坡升壓軟起動。這種起動方式，不具備電流閉環(huán)控制，僅調整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數(shù)關系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應用。    

（2）液體電阻軟起動柜斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機負載調整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。該起動方式是應用的起動方式，尤其適用于風機、泵類負載的起動。

  （3）液體電阻軟起動柜階躍起動。開機，軟啟動柜價格，即以時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。通過調節(jié)起動電流設定值，可以達到快速起動效果。  

（4）液體電阻軟起動柜脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內，以較大電流導通一段時間后回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。 該起動方法，在一般負載中較少應用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動場合。

繞線電機液體電阻啟動柜又叫繞線水阻柜，繞線轉子異步電動機啟動柜轉子上的三相繞組一般接成星形，在正常運行時，三相繞組通過集電環(huán)彼此短接的情況下起動電動機，定，轉子繞組中會有很大的電流通過。另外，由于剛起動時轉子電路的功率因數(shù)很低，起動轉矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動特性，一般采用各種措施。常見的有1. 頻敏變阻器；2.金屬電阻；3.液體電阻啟動柜；

液體電阻啟動柜的原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入繞線電動機轉子回路中的液體電阻阻值由逐漸平滑減小為零，使電動機轉速逐漸增大并平滑達到額定轉速從而實現(xiàn)繞線轉子大中型電動機的重載平滑起動。

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