1、工作前先檢查設(shè)備的電、氣線路接頭是否有破損或漏氣，確認(rèn)工件、涂裝所有組件(除霧化頭)接地線是否良好。

       2、噴漆前先打開(kāi)噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)損壞時(shí)嚴(yán)禁噴漆。

       3、高壓電纜應(yīng)與其它電力線保持500毫米以上的距離，以防擊穿放電。

       4、開(kāi)機(jī)時(shí)先觀查控制柜上的電壓指示表，其輸入電壓是否正常，若正常按下電源啟動(dòng)按鈕，然后調(diào)整往復(fù)機(jī)至所需行程及速度，再將霧化開(kāi)關(guān)調(diào)至低速狀態(tài)，打開(kāi)涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至‘送漆’之位置，并調(diào)整好所需涂料吐出量，當(dāng)有涂料輸出時(shí)將霧化空氣開(kāi)關(guān)調(diào)至高速狀態(tài)，并調(diào)整至所需之霧化壓力，噴涂加工廠家，打開(kāi)靜電開(kāi)關(guān)，并調(diào)整至所須電壓(一般調(diào)至80～90千伏)。

5、在靜電噴漆時(shí)，操作者不無(wú)錫噴涂得離開(kāi)工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)接近霧化盤(pán)，霧化盤(pán)與工件的距離不得小于300毫米，禁止在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件。

       6、在清潔設(shè)備時(shí)，要關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)，噴涂廠，霧化盤(pán)已停止運(yùn)轉(zhuǎn)并用放將殘留靜電導(dǎo)出。非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入涂裝區(qū);操作人員進(jìn)入涂裝區(qū)時(shí)，須關(guān)閉高壓開(kāi)關(guān)，不能穿有橡膠、合成、軟木鞋底等絕緣的鞋子。

       7、靜電噴漆室內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙;噴漆室周?chē)?，?yīng)備有充足的消防器材，作業(yè)人員應(yīng)了解消防器材的性能及使用方法。在加漆、換漆、觀察工件漆面、靜電噴漆內(nèi)有噪音、電氣設(shè)備出故金屬?lài)娡繌S家障要立即切斷電源。

       8、下班時(shí)，將涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至‘回漆’位置，回漆完成后將涂料管口插入溶劑內(nèi)，再將涂料開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)回‘送漆’位置，使溶劑在涂料管內(nèi)流動(dòng)約1分鐘，清洗涂料管及霧化盤(pán)，完畢后關(guān)掉電源總開(kāi)關(guān)，并清潔作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境衛(wèi)生。

粉末噴塑表面硫化不均的解決方法如下5種：     1、壓縮空氣壓力不夠?？蓹z查空氣壓縮機(jī)供應(yīng)情況，清洗空氣過(guò)濾設(shè)備設(shè)備，適當(dāng)增加壓力；    2、微孔板被堵塞?？蓹z查微孔板是否被超細(xì)粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞；    3、粉末長(zhǎng)時(shí)間存放在供粉桶內(nèi)吸潮?？蓢L試加大氣壓長(zhǎng)時(shí)間對(duì)粉末進(jìn)行硫化，帶走水分，必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下；    4、粉末結(jié)塊。可人工將粉末疏松過(guò)篩；    5、硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

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烤漆房一般是用來(lái)噴涂和烘烤車(chē)漆的，湖州噴涂，因此，烤漆房確切的描述應(yīng)為“噴烤漆房”。烤漆的色彩豐富，可以參照任何色彩調(diào)出顏色，可以做造型，但是怕磕怕劃，說(shuō)白了就是用噴槍在板子上噴了層薄薄的漆，涂膜附著力優(yōu)良優(yōu)良的耐磨損及抗外力沖擊性能具有優(yōu)異的耐水、耐鹽霧、耐濕熱功能

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