電腦飛鋸切斷方管的6米事項(xiàng)

在方管的切割中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切口不平、變形、切口開(kāi)裂的現(xiàn)象，天津鍍鋅方管現(xiàn)貨，怎樣才能解決方管在切斷時(shí)出現(xiàn)的問(wèn)題呢，以下6米事項(xiàng)希望能幫你解決問(wèn)題。

電腦飛鋸切斷方管

1、切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測(cè)定工具，畫(huà)出確定位置并標(biāo)示切斷線。

2、切斷時(shí)，請(qǐng)用鉗等方管固定器具，確實(shí)固定后再行切割。

3、要切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將方管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

4、一定要選擇方管切斷專用。

5、方管的切斷面應(yīng)保持真圓，天津鍍鋅方管，切斷線應(yīng)與方管軸心成直角。用力過(guò)猛是導(dǎo)致將方管切成扁平或橢圓的原因，故應(yīng)以適當(dāng)?shù)牧α壳蟹焦堋?/p>

6、切斷面的鐵屑、毛邊應(yīng)用銼刀或適當(dāng)工具完全清除，以防鐵屑、毛邊在插入接頭另件時(shí)刮傷橡膠o型密封圈及其它附屬品。

黑退方管與不銹鋼方管的區(qū)別

什么是黑退方管，及黑退方管性能　

　

冷軋鋼如果加熱到退火溫度，天津鍍鋅方管生產(chǎn)廠家，表面顏色由于高溫接觸空氣變黑，就叫黑退鋼；它的表面沒(méi)有經(jīng)過(guò)光亮處理所以是黑色的；物理性質(zhì)變軟，便于進(jìn)一步焊接做成鋼管；常見(jiàn)硬度 57HRB，也可跟據(jù)需要退成不同的硬度。

黑退方管是經(jīng)過(guò)處理的A3材質(zhì)方管，其目的是為了不讓方管生銹；經(jīng)過(guò)處理的黑退方管在焊接時(shí)，處理的不好會(huì)出現(xiàn)撕裂，當(dāng)然這種情況相對(duì)來(lái)說(shuō)是非常少的，撕裂原因有好多，比如焊接母體表面有水、表面有鐵銹、焊條選擇不對(duì)等等原因；在性能方面來(lái)說(shuō)跟跟不銹鋼方管也差不多；不過(guò)不銹鋼看上去要一些，但是成本要高很多。

場(chǎng)焊接順序：

1. 焊前預(yù)熱

在翼緣板焊接前，首先對(duì)翼緣板進(jìn)行預(yù)熱，恒溫30分鐘后開(kāi)始焊接。 焊接的預(yù)熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫柜自動(dòng)控制，采用遠(yuǎn)紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動(dòng)設(shè)定曲線和記錄曲線，熱電偶測(cè)量溫度。預(yù)熱時(shí)熱電偶的測(cè)點(diǎn)距離坡口邊緣15mm-20mm。

2. 焊接方管

2.1 為了防止焊接變形，每個(gè)柱接頭采用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中間向兩邊施焊。在焊接里口時(shí)（里口為靠近腹板的坡口），層至第三層必須使用小規(guī)范操作，天津鍍鋅方管廠，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在焊接一至三層結(jié)束后，背面進(jìn)行清根。在使用碳弧氣刨清根結(jié)束后，必須對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，清理焊縫表面滲碳，露出金屬光澤，防止表層碳化嚴(yán)重造成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，后再焊接里口的剩余部分。

2.2 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與層方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20mm。

2.3 兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

2.4 在焊接中應(yīng)從引弧板開(kāi)始施焊，收弧板上結(jié)束。焊接完成后割掉并打磨干凈。

3. 焊后熱處理：焊口焊接完成后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行熱處理。如不能及時(shí)進(jìn)行熱處理應(yīng)采取保溫、緩冷措施。在進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)采用兩根熱電偶測(cè)溫，熱電偶點(diǎn)焊在焊口的里外側(cè)。

Q355鋼的焊接溫度曲線如下圖

4. 焊接檢驗(yàn)

根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，焊口采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)比例為100%。

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