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MVR蒸發(fā)案例：化學甘油蒸發(fā)工程介紹 

1、將甘油冷凝，含水率小于0.4%，每噸甘油冷凝同時大約產(chǎn)生160度飽和蒸汽320公斤，將蒸汽引人蒸發(fā)器，所以無需熱能。

2、利用多余的160度蒸汽，采用精餾技術，將預濃縮器蒸發(fā)出來的水精餾，將水中甘油回收，提高甘油收率約1%，同時使得蒸餾水中甘油含量小于500mg/L。 

3、增加冷水冷凝器，MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)供應，7度冷水量約25噸/小時（8噸甘油產(chǎn)量）。保證系統(tǒng)高真空度，真空泵只需11KW功率。

4、采用碳柱脫色，與蒸發(fā)裝置一同自動化運行，無需壓濾?；钚绿伎苫厥绽谩?/p>

5、回收鹽連續(xù)離心分離，降低鹽中甘油含量，提高蒸發(fā)裝置效率。

6、由于熱量充分利用，冷卻水用量小于20噸/小時。 

7、整套裝置只需要2人就可輕松操作，1人監(jiān)控蒸發(fā)裝置，1人離心出鹽。

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四氟換熱器（氟塑換熱器）的特點：壽命長久 綜合成本低

由于聚四氟乙烯管的化學惰性、表面光滑性、繞曲性和高膨脹系數(shù)，使其傳熱面很難結垢，大大減少了設備維修次數(shù)，MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)供應商，保證了相對穩(wěn)定的傳熱系數(shù)和生產(chǎn)的長期運行。

由于聚四氟乙烯中不含光敏基因，江蘇MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，因而其具有優(yōu)異的耐大氣老化性。在強腐蝕介質(zhì)中其使用壽命是不銹鋼的20至30倍，再加上免除了維修、事故停產(chǎn)所造成的損失，其綜合成本低于其它換熱器。

MVR蒸發(fā)器中升溫的控制：

從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，訂購MVR廢水蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。蒸發(fā)設備緊湊，占地面積小、所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。

MVR溫升，通過壓縮機壓縮二次蒸汽，可使二次蒸汽溫度升高為10-20度。根據(jù)不同物料，可以控制蒸汽的溫升情況。

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