剪板機(jī)刀片間隙應(yīng)該如何調(diào)整？

手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置中間位置粗調(diào)至0.5毫米。

手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置，開始精調(diào)整。

使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

上面是針對(duì)新車而言精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。

舊車的話，6.3*2000剪板機(jī)，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入?；虬此杓羟锈k金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

剪板機(jī)刃口鋒利的情況下，如剪切的板材邊緣有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。

液壓剪板機(jī)的工作流程

液壓剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)體系作業(yè)特征是，剪板時(shí)體系壓力升高，流量減?。豢招谐虝r(shí)速度快，壓力低，流量增大。剪切時(shí)，壓料腳先壓住板料，然后剪切。

⑴空作業(yè)。發(fā)動(dòng)油泵，南通剪板機(jī)，1DT、2DT、3DT均不通電。此刻壓力控制閥4的C腔與油箱相通，A腔錐面敞開，從油泵流出的油液經(jīng)過B口流回油箱，油泵作無(wú)負(fù)荷空作業(yè)。

⑵剪切。當(dāng)1DT通電時(shí)，電磁閥2的閥芯切換到右邊作業(yè)方位。此刻壓力控制閥4封閉，主油液流向控制閥6、7，別離進(jìn)入壓料腳13及次序閥（由件8和9組成）。次序閥的預(yù)調(diào)壓力為7MPa，而方向控制閥敞開時(shí)刻滯后。由于有次序閥存在，當(dāng)1DT通電后，上刀架下行前壓料腳必先下行壓住鋼板，當(dāng)壓力升高到7MPa以上時(shí)，次序閥敞開，上刀架下行開端剪板。

⑶返程。剪切結(jié)束，1DT斷電，2DT、3DT通電，4*2000剪板機(jī)，油缸17及壓料腳16卸荷，它們別離在緊縮氮?dú)夂涂嚮傻男Ч路党獭．?dāng)?shù)竭_(dá)上止點(diǎn)時(shí)，在行程開關(guān)23的效果下，停在預(yù)訂方位。

剪板機(jī)操作注意事項(xiàng)：

1、開機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。?

2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.?

3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。?

4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開道口20厘米以外，小件要使用專用工具。?

5、操作時(shí)，要精神集中，8*2500剪板機(jī)，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。?

6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時(shí)停車清理。?

7、兩人以上工作時(shí)，需相互配合，步調(diào)一致，并有專人控制剪切開關(guān)。?

8、禁止剪疊起來的坯料。?

9、工作完畢，切斷電源，將開關(guān)箱加鎖。?

10、剪板機(jī)必須設(shè)專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。?

8*2500剪板機(jī)-南通剪板機(jī)-馬鞍山市巨德機(jī)械廠家由馬鞍山市巨德機(jī)械科技有限公司提供。8*2500剪板機(jī)-南通剪板機(jī)-馬鞍山市巨德機(jī)械廠家是馬鞍山市巨德機(jī)械科技有限公司升級(jí)推出的，以上圖片和信息僅供參考，如了解詳情,請(qǐng)您撥打本頁(yè)面或圖片上的聯(lián)系電話，業(yè)務(wù)聯(lián)系人：臧先生。