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氣門的動(dòng)作的時(shí)刻和狀態(tài)必須是和活塞運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)和時(shí)刻是一致的,而曲軸與凸輪軸并不是在一個(gè)軸線上,他們之間必須得有傳動(dòng)系統(tǒng)來連接,這個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)是由兩個(gè)齒輪和一條鏈條或者是皮帶來完成的,那么這兩個(gè)齒輪就叫做正時(shí)齒輪,這兩個(gè)齒輪上面有標(biāo)記,按標(biāo)記對(duì)好后裝上鏈條或者是皮帶之后就能保證氣門動(dòng)作的時(shí)刻和動(dòng)作是準(zhǔn)確的
液壓泵不能實(shí)現(xiàn)合流,挖掘機(jī)行走沒有快速。在換缶閥位置正確、電磁閥的合流閥無卡滯的情況下,出現(xiàn)這一故障的主要原因是由于背壓閥彈簧折斷或彈力過小所造成的。從分析該挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、原理可知,在液壓系統(tǒng)總回油路的后一道關(guān)口設(shè)置了一個(gè)背壓閥,使用權(quán)回油系統(tǒng)有1.2MPa的回油壓力,合流閥便是利用此壓力來推動(dòng)閥芯實(shí)現(xiàn)合流的。所以當(dāng)背壓閥彈簧折斷、回油系統(tǒng)的壓力降低時(shí),指揮系統(tǒng)沒有足夠的壓力來推動(dòng)合流閥或雙速閥,因此不能實(shí)現(xiàn)合流、使挖掘機(jī)行走速度加快。更換背壓閥彈簧,使回油壓力達(dá)到正常值時(shí)上述故障即可得到排除。
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現(xiàn)以工程建設(shè)中使用較多的國產(chǎn)YW-100B型液壓挖掘機(jī)為例,分析其液壓系統(tǒng)常見故障的現(xiàn)象、原因及排除方法。
1)行走馬達(dá)兩個(gè)主油管爆裂。液壓挖掘機(jī)行走馬達(dá)兩個(gè)主油管(A、B)經(jīng)常爆裂的主要原因是,變速之后雙速閥的閥芯未能及時(shí)回位,致使進(jìn)油口和回油口不能聯(lián)能,引起油液壓力瞬時(shí)過高。此時(shí)應(yīng):
(1)適當(dāng)增大雙速閥彈簧的彈力。在操縱壓力解除后,閥芯在彈簧彈力的作用下能順利復(fù)位。但應(yīng)注意,增大彈簧的彈力不能簡單的用增長率加墊片的方法,必須以彈簧的彈力進(jìn)行檢測(cè)。
(2)研磨雙速閥,去除毛刺,使閥芯在閥體內(nèi)活動(dòng)自如,無卡滯現(xiàn)象。
(3)操作要規(guī)范。例如,挖機(jī)齒輪件廠家,挖掘機(jī)行走過程中換檔的正確操作是:無論變換任何速度,必須先讓挖掘機(jī)停車,然后換檔再行走。
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