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破碎比
破碎比是衡量鄂式破碎機的重要評測指標(biāo),顎式破碎機的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后,粒度變小,礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱為破碎比。它表示礦石破碎后,粒度縮小的倍數(shù)。破碎比的計算方法有如下幾種:
1、用礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度來計算粒度法我國在選礦廠設(shè)計中常采用這種計算方法,大型顎式破碎機,因為設(shè)計時要根據(jù)給礦粒度來確定顎式破碎機給礦口寬度
2、用顎式破碎機給料口有效寬度和排料口寬度之比某些顎式破碎機、其排料粒度不是由排料口大小來決定的。
3、用礦石破碎前后的平均粒度計算,又稱平均破碎比
1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作,若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計,則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒有裝溫度計可用手模,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過5s,這時溫度均超過60℃;
2.檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等,看油壓表的數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系織是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時予以補充;
3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查;
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動;
5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況,拉桿彈簧有無裂紋,工作是否正常;
6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位,因為它們一方面破壞潤滑油膜,從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損,另外灰塵等雜物本身就是一種磨料,進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的壽命;
7.定期用清洗潤滑油的過濾器,太原顎式破碎機,清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用;
8. 定期更換油箱內(nèi)的潤滑油,可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高一倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤滑性。
上述維修方法在西方國家已不常見,當(dāng)代歐美等發(fā)達(dá)國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,礦石顎式破碎機,應(yīng)用成熟的是某國技術(shù),其具有的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可免拆卸、免機加工進(jìn)行現(xiàn)場修復(fù)。用高分子材料維修既無補焊熱應(yīng)力影響,顎式破碎機多少錢,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收設(shè)備的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設(shè)備部件的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。
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