斗式提升機振動和噪音較大

 針對運行超過5 年的斗提機，一般都會不同程度地產(chǎn)生振動，并且運行噪音較大，斗提機產(chǎn)生振動或噪音過大的原因有如下幾種：①斗提機安裝精度不夠，垂直度超差，使頭輪和尾輪不照應(yīng)，在運行中就會造成設(shè)備整機振動。

②料斗脫落，運行中存在著卡碰機殼的現(xiàn)象，從而產(chǎn)生振動。

③料斗和皮帶連接螺栓部分脫落，造成料斗歪斜，從而使料斗的軸線和斗提機豎直軸線不平行，產(chǎn)生側(cè)向力，使皮帶和料斗產(chǎn)生偏載，從而產(chǎn)生振動，并伴隨著較大的噪音。

④由于輸送鏈條或皮帶過松或變形，使其在運行中左右擺動，從而對于斗提機產(chǎn)生振動和噪音的故障，可以從以下幾個方面予以解決：

在安裝時，利用先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行實時監(jiān)控，使斗提機的安裝精度達(dá)到規(guī)定的要求，使斗提機的頭輪和尾輪的平行度達(dá)到規(guī)定的范圍，并且使整機的垂直度達(dá)到規(guī)定的要求；經(jīng)常檢查畚斗運行情況，及時發(fā)現(xiàn)脫落的畚斗，及時修理或更換，使之不會產(chǎn)生側(cè)向力，皮帶鋼斗式提升機多少錢，以影響設(shè)備的正常使用；當(dāng)輸送鏈條過于松動時，可以縮短鏈條長度，或者更換鏈條，以保證鏈條的松緊度；若是皮帶由于受力產(chǎn)生塑性延長變形時，可以采取重新做皮帶接頭的方法來縮短皮帶，上海斗式提升機，保證皮帶的松緊度。經(jīng)過上述改動，就可以保證斗提機在運行時不致振動，TD400型斗式提升機，甚至噪音。

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 2010-2018年，在積累資金、技術(shù)和人才的同時，我們積極研發(fā)環(huán)保工業(yè)、輕工業(yè)用大中型機械，深耕國內(nèi)市場，先后推出脈沖除塵式氣力輸送設(shè)備，皮帶傳送機、螺旋提升機、斗式提升機、刮板輸送機、管鏈輸送機等多款、一百個型號的機械產(chǎn)品，并以穩(wěn)定、價優(yōu)的表現(xiàn)逐步在競爭激烈的市場環(huán)境中站穩(wěn)腳跟。

如何正確使用斗式提升機

斗式提升機由規(guī)定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由規(guī)定人員管理。 　　

1、斗式提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。 　　

2、斗式提升機應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時重量不許超負(fù)荷。 　　

3、 送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置，動作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。 　　

4、 起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。 　　

5、 提升機決對不允許載人上、下。 　　

6、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。 　　

7、 經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。

一、確認(rèn)提升物料的物理特性

    這里提到的物理特性主要是指物料的容重，顆粒大小和流動性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來體現(xiàn)，并且現(xiàn)場測量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現(xiàn)實點，所以針對實際被提升物料的比重不同其設(shè)計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而顆粒大小和流動性好壞主要是影響料斗的填充系數(shù)。

     如果提升的物料本身就是標(biāo)準(zhǔn)物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時，我們必須繼續(xù)下一步原因查找。

二、檢查設(shè)備相關(guān)配置

相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）、畚斗型號、畚斗間距等。

查看現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；確認(rèn)減速器的速比是否符合標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比。如果是鏈傳動必須同時查實主從動鏈輪的齒數(shù)，弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與標(biāo)準(zhǔn)配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系，速度降低，單位時間內(nèi)提升的畚斗個數(shù)減少，導(dǎo)致提升體積降低，從而導(dǎo)致產(chǎn)量減少。同時，由于速度的減低也會改變斗提機的卸料方式，導(dǎo)致回料量增加，從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。在一定限度下增大速度會增加產(chǎn)量，但也會導(dǎo)致物料對機壁的沖擊增大，從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能滿足設(shè)備在優(yōu)狀態(tài)下遠(yuǎn)行及保證產(chǎn)量。

而查看畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線速下單位時間內(nèi)提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見的。而畚斗型號匹配的合理也是充分考慮到大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。

所以如果要滿足設(shè)計產(chǎn)量，以上配置必須滿足設(shè)計要求。配置問題的產(chǎn)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤，也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨出現(xiàn)錯誤或安裝現(xiàn)場混亂出現(xiàn)的安裝錯誤。

如果發(fā)現(xiàn)以上參數(shù)出現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)配置不一至?xí)r請及時采取措施或更換，如果沒有發(fā)現(xiàn)異常請進(jìn)行下一步。

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