沖床機(jī)械手末端工具系統(tǒng)怎樣選擇才能符合制品需要呢？為了選擇出的機(jī)械手末端工具系統(tǒng)，首先應(yīng)綜合考慮來自修理部門、采購(gòu)部門和生產(chǎn)部門的意見。同時(shí)還應(yīng)該考慮機(jī)械手影響制品脫模的其他因素： 　　

一、為了避免制品上出現(xiàn)不必要的斑痕，噴涂機(jī)械手，應(yīng)考慮對(duì)模具做適當(dāng)?shù)男拚允怪破纺軌蚋奖愕乇灰瞥觥?　　

二、在制品外觀的設(shè)計(jì)上，機(jī)械手，通過添加小的倒角以使它更容易脫模。 　　

沖壓產(chǎn)品通過一次加工后，并不能達(dá)到預(yù)期成型要求，需要多次加工時(shí)，埋入機(jī)械手，則需要配多套模具由沖壓多工位機(jī)械手對(duì)半成型產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)定要求動(dòng)作，如搬運(yùn)、材料翻轉(zhuǎn)、上下料、移位、等工序。整條沖壓線生產(chǎn)效率達(dá)到5秒。     多工位機(jī)械手驅(qū)動(dòng)部分使用進(jìn)口PLC控制器，伺服馬達(dá)，繼電器，移動(dòng)速度快同時(shí)精準(zhǔn)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特可橫向移動(dòng)，也可縱向和上下移動(dòng)，并且整臺(tái)設(shè)備使用智能操控系統(tǒng)加觸摸屏控制和沖床聯(lián)鎖操控，通過觸摸屏進(jìn)行操作及參數(shù)設(shè)定。

沖壓機(jī)械手的特點(diǎn)： 　　

一、提高生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度，增強(qiáng)生產(chǎn)效率。上下料機(jī)器人方便與材料的傳送、工件的裝卸、刀具的更換等自動(dòng)化過程，搬運(yùn)機(jī)械手，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)投入，從而降低生產(chǎn)成本。 　　

二、改善勞動(dòng)條件。在車間的勞動(dòng)環(huán)境下，高溫、高壓、噪音、灰塵等污染會(huì)嚴(yán)重影響人的身體健康，人在車間工作不可避免的會(huì)接觸到危險(xiǎn)，而應(yīng)用沖壓機(jī)器人可以替代人安全的完成作業(yè)，從而改善勞動(dòng)條件。 在一些簡(jiǎn)單，重復(fù)的工作中以機(jī)械手代替人進(jìn)行工作可以避免因疲勞和疏忽造成的事故。 　　

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