反搖“主軸中心距調(diào)整手柄”，取下工件毛胚，觀察壓痕牙位是否調(diào)整好，若牙位沒調(diào)好，尚需繼續(xù)調(diào)整。用壓痕法調(diào)整時，650型滾絲機圖片，兩主軸中心距大于正常滾壓工作時間的中心距，650型滾絲機廠家，故在調(diào)整后的位置上需再搖動“主軸中心距調(diào)整手柄”使兩滾絲輪間距離縮短兩個齒高的距離(即為2個2/3螺距)。正確的中心距要在試滾壓過程中根據(jù)工作中徑調(diào)整確定。 液壓行程包括兩個部分：

工作行程和空行程。工作行程相當(dāng)于螺紋的齒形高度。空行程是工藝和操作上要求的行程，在允許的條件下，空行程越小，則生產(chǎn)量越高加工大型工件時，應(yīng)盡可能縮短固定軸承和可動主軸兩點軸承座的跨距，以提高主軸的剛性;當(dāng)較小的工件采用懸臂軋制加工時，軋制壓力不得超過58800N，軋制寬度不得超過40mm。工作中始終注意操作，保持聯(lián)鎖，限位和進料機構(gòu)準(zhǔn)確可靠。 發(fā)現(xiàn)異常并及時檢查和處理。在長時間的使用之后，會出現(xiàn)的磨損，這個時候就要更換新的滾絲輪了，端州區(qū)650型滾絲機，如果不更換的話，滾壓出來的螺紋，650型滾絲機設(shè)備，導(dǎo)致接頭無法正常的使用。所以說定期更換滾絲輪很重要。

鋼筋直螺紋滾絲機設(shè)計新穎，工藝先進，輕巧靈便。鋼筋直螺紋滾絲機：40#螺旋升角（剝肋）直螺紋滾絲機全自動直螺紋滾絲機，在之前基礎(chǔ)上對電器控制系統(tǒng)進行了改進，自動化程度提高，工人操作更加省時省力。提高了工作效率。可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋；可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工，加工牙形飽滿，尺寸精度高。

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