?板框壓濾機的介紹

板框壓濾機是污水處理系統(tǒng)中的針對污泥處理的設(shè)備，其作用是將污水處理后的淤泥進行壓濾，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除。

板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機工作運行的原理比較簡單，先由液壓施力壓緊板框組，沉淀的淤泥由中間進入，分布到各濾布之間。

壓濾機由于板框壓緊，淤泥無法外溢，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出，流入回水管，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓，濾板拉開，泥餅靠重力落下，由汽車拉走，因此說壓濾過程是污水處理工藝中的后一道工序。板框壓濾機的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：板框數(shù)125 塊，可擴至150 塊（149 個隔腔）、板尺寸1300 × 1300mm、泥餅厚30mm、過濾面積297.6 ㎡過濾壓力16bar、關(guān)閉壓力368bar。

板框壓濾機壓緊時壓力368bar，過濾壓力16bar，在運行中板框持續(xù)壓緊，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故，板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外，由于油漬污泥的沾染，運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

壓濾機在紡織行業(yè)環(huán)保新趨勢

壓濾機在紡織行業(yè)環(huán)保新趨勢

隨著國家新環(huán)保方針的落實，二手廂式壓濾機，對企業(yè)環(huán)保要求越來越嚴厲，致使企業(yè)需求在環(huán)保方面不斷地投入更多的本錢，就以紡織職業(yè)而言，現(xiàn)在新的環(huán)保方針規(guī)定，紡織職業(yè)廢水處理系統(tǒng)出來的污泥含水率不得高于60%，這對紡織職業(yè)而言無疑是雪上加霜，紡織職業(yè)的用水量在工業(yè)職業(yè)中排行中是靠前的，現(xiàn)在的紡織企業(yè)一般運用的壓濾機均為帶式壓濾機，其優(yōu)勢在于污水處理量大，可以連續(xù)不間斷作業(yè)，但出來的污泥含水率高達85%，對于現(xiàn)在的環(huán)保方針而言，其完全是不符合規(guī)范的，因而許多紡織企業(yè)對于此都束手無策，除了需求付出高額的污泥處理費用外還在擔心環(huán)保部門的處分。

為此，許多紡織職業(yè)的企業(yè)主就在尋求更好的解決辦法，成果許多都失利了！

壓濾機，作為**出產(chǎn)壓濾機的能否解決這一難題呢？

這是必定的，我們通過對紡織職業(yè)的污泥特性進行了解，通過在客戶現(xiàn)場的不斷試驗，對工藝的改善及新型隔閡壓濾機的投入運用，終究能把原85%含水率降低至38.5%，但是相對而言本錢下降的不明顯，對于這樣的成果客戶現(xiàn)已很滿意了，但是對而言這不是蕞好的成果，所追求的是精益求精，因而我們?nèi)岳^續(xù)不斷地探索，二手壓濾機選型，終究在本錢上做到了蕞優(yōu)的計劃交給客戶！

壓濾機一般由頭板、尾板、濾板、液壓缸、主梁、傳動及拉開裝置等部分組成。液壓缸活塞推動頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室;由泥漿泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當泥漿充滿濾室后，用高壓泵繼續(xù)對泥漿進行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。

步驟一：壓緊濾板

壓濾機操作液壓系統(tǒng)，壓濾機，使尾板向頭板方向移動，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。

步驟二：壓濾過程

壓濾機給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進行固液分離。在壓濾初期，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時用低揚程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，此時應(yīng)用高揚程小流量的泵。壓濾過程所需的時間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，二手全自動壓濾機，當達到規(guī)定壓濾時間，停止給料，壓濾過程完成。

步驟三：松開濾板

壓濾機操縱液壓系統(tǒng)，將頭板退回到原來位置。

步驟四：濾板卸料

傳動及拉開裝置上的傳動鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運輸機運走。

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