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螺旋鋼管防腐前如何去除生銹?
1,溶劑,乳液清洗:溶劑,乳液清洗在防腐生產(chǎn)中僅作為輔助手段,用它們清洗鋼材表面,可去除油污,油脂,灰塵,平滑劑和類似有機(jī)物,但是,例如 ,鋼鐵銹,氧化,助焊劑等的外觀不會(huì)被除去。
2.使用工具除銹:為了去除螺旋鋼管鋼材表面松散或抬起的氧化皮,鐵銹,焊渣等,可以用鋼絲刷或其他工具進(jìn)行拋光。 手動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa2級(jí),電動(dòng)工具的除銹能達(dá)到Sa3級(jí)。 如果鋼表面附著有強(qiáng)氧化鐵皮,則工具的除銹效果不理想,不能達(dá)到防腐結(jié)構(gòu)所需的錨固深度。
3,酸洗:酸洗處理一般有兩種:化學(xué)和電解,管道防腐只使用化學(xué)酸洗,景德鎮(zhèn)鋼護(hù)筒,這種方法可以去除水垢,鐵銹,舊涂層,樁基鋼護(hù)筒,有時(shí)它可以用作噴砂和除銹。 重新處置。 雖然化學(xué)清洗會(huì)使外觀達(dá)到不可避免的清潔度和粗糙度,但其錨固圖案淺,容易造成污染。
4,噴涂(拋)噴除銹:噴涂(拋)除銹是由大功率電機(jī)驅(qū)動(dòng)噴涂(卓爾)刀片進(jìn)行高速扭轉(zhuǎn),使鋼砂,鋼丸,線段,鋼護(hù)筒制作及安裝,礦物等磨料 在離心力作用下噴涂(拋光)螺旋鋼管表面不僅可以完全消除銹蝕,氧化物和污垢,還可以在磨料沖擊和摩擦作用下達(dá)到所需的平均粗糙度。
鋼護(hù)筒:厚壁無(wú)縫鋼管出現(xiàn)氧化皮的原因你知道嗎?
厚壁無(wú)縫鋼管沖突力矩隨運(yùn)動(dòng)速度添加而下降的原因,首要是因?yàn)楣饣瑮l件的改動(dòng)。物體停止時(shí),旋挖樁鋼護(hù)筒,兩光滑面間的光滑油被擠出,呈干沖突或近似于干沖突,直到速度添加到點(diǎn)3時(shí),徹底轉(zhuǎn)化為濕沖突,這時(shí)兩金屬面間建立了一層油膜,被油分子離隔,此刻沖突力矩呈正阻尼特性,能阻擋物體發(fā)生高速振動(dòng)。
運(yùn)動(dòng)速度持續(xù)增大,沖突力矩也持續(xù)增大是因?yàn)楣饣陀叙ば裕?dāng)運(yùn)動(dòng)速度增大到必定數(shù)值時(shí)沖突力矩不再隨速度改動(dòng)而改動(dòng)。清掃辦法:在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面之間涂一層防爬油(如二硫化鉬光滑油),并確保有超卓的光滑條件。厚壁無(wú)縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。
如45#鋼管,在干燥清潔的大氣中,有優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽分的海霧中,很快就會(huì)生銹了;而20#精密鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種厚壁無(wú)縫鋼管,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
螺旋鋼管外防腐做法分類說(shuō)明
(1)室內(nèi)外外露鋼管道及管件
采用普通級(jí)防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環(huán)氧鐵紅防銹底漆兩道、IPN8710-2C防腐面漆兩道。
(2)室內(nèi)暗裝鋼管道及管件
采用普通級(jí)防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環(huán)氧鐵紅防銹底漆兩道、IPN8710-2C防腐面漆兩道。
(3)埋地及浸在水中的鋼管道及管件(非頂管施工)
采用特加強(qiáng)級(jí)防腐。管道外表除銹、清理干凈后,刷IPN8710-3防腐底漆一道、IPN8710-3厚漿型防腐面漆三道,中間包玻璃纖維布兩層。
(4)頂管專用鋼管
外防腐:管道外表除銹、清理干凈后,刷H53-22環(huán)氧鐵紅防銹底漆兩道、H52-19環(huán)氧玻璃鱗片防腐面漆兩道。
螺旋鋼管內(nèi)防腐做法分類說(shuō)明
(1)用于飲用水的管道內(nèi)防腐
先清除內(nèi)壁表面的污垢、銹斑并擦干凈后,刷IPN8710-2B防腐底漆兩道、面漆兩道。
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