鍋爐波紋爐膽的應用

爐膽是鍋爐工作中十分重要的部件，從使用上來說，爐膽有平直和波紋兩種，可是在燃氣鍋爐中卻是要求使用波紋爐膽的，這是為什么呢？

原來，在鍋爐的工作中，爐膽是會膨脹的，有波紋的比平直的膨脹量大，波紋密集的比稀疏的膨脹量大。明確要平直和有波紋的爐膽，主要根據(jù)選擇爐型及結(jié)構(gòu)，平直和有波紋的爐膽可以組和的。選擇什么樣的爐膽主要是應力問題，使爐體各部件不失穩(wěn)。波的數(shù)量要算啊，是否含平直部分，在不失穩(wěn)下選好的形式，算大小的，取中間，核算反代穩(wěn)態(tài)是否佳。

鍋規(guī)要求：鍋爐結(jié)構(gòu)設計中，要保證受熱部位自由膨脹。那有爐膽的燃油氣鍋爐，在爐膽筒體不開孔的前提下，只有使用波紋爐膽增加彈性，才能保證爐膽筒體在高溫下自由膨脹，減少應力。

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封頭在國內(nèi)市場的發(fā)展

在中國，封頭制造作為一個獨立產(chǎn)業(yè)起步較晚，在1980年之前，中國沒有**的封頭制造企業(yè)。國內(nèi)所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要，自行生產(chǎn)制作。當時國家對壓力容器許可證的發(fā)放有嚴格的限制，只有為數(shù)不多的大型國企，才有資格進行壓力容器封頭的制造。

隨著我國步入市場經(jīng)濟，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造**廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的**中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。全國真正獨立核算的**化企業(yè)僅有100多家。

制造設備方面，國內(nèi)擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機F400－8800MM40多臺熱旋壓機F4000x80MM一臺，另外一步法旋壓機F400－1600MM約20臺。

盡管如此，封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了中國壓力容器制造的傳統(tǒng)模式，更重要的是誕生了一個產(chǎn)業(yè)－壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。粗略估計，封頭行業(yè)為我國國民經(jīng)濟各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭，基本上滿足全國各行業(yè)壓力容器生產(chǎn)的需要，并出口海外?，F(xiàn)在中國已成為世界封頭生產(chǎn)的大國。

噴砂用于形狀復雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。

一般的噴砂機都有各種規(guī)格的噴砂，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進去打干凈。

壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式清除工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm。

有一種加工就是利用水作載體，帶動金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。

封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

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