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加工廢水處理方法:調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池時(shí)水溫一般為55~60℃,采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)攪拌降溫,商場(chǎng)地埋式污水處理裝置生產(chǎn)廠家,12h后水溫可降至40~45℃,基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。
沉淀、氣浮與過(guò)濾為了使流程盡量簡(jiǎn)練、緊湊,便于操作,對(duì)設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進(jìn)行了以下優(yōu)化設(shè)計(jì):(1)絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔旋流形式,并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。(2)沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機(jī)、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時(shí)過(guò)濾罐濾料選用纖維球,可直接反沖洗,省了氣體反沖洗設(shè)施。
廢水水量與水質(zhì)該公司有2條年產(chǎn)達(dá)10萬(wàn)噸馬來(lái)松香樹(shù)脂中間體的生產(chǎn)線,平均日產(chǎn)100t馬來(lái)松香,單位產(chǎn)品排水率約1.6m3,每天生產(chǎn)廢水160m3,工藝設(shè)計(jì)按24h連續(xù)運(yùn)行,即處理規(guī)模6.7m3/h。進(jìn)入廢水處理的廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車間沖洗廢水和保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m3/t松香,占廢水總量的80%,內(nèi)含成分復(fù)雜,污染物濃度高?;旌蠌U水的CODcr、SS、油脂和Fe2 等指標(biāo)均較高,B/C值小于0.1?;谔幚砉に嚳尚行?、處理成本及生產(chǎn)用水水質(zhì)要求等方面的綜合考慮,廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。
生產(chǎn)過(guò)程中的“跑、冒、滴、漏”:由于我國(guó)目前的電鍍行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平還比較低,其管理能力又嚴(yán)重不足,自動(dòng)化也沒(méi)有被廣泛運(yùn)用,在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)發(fā)生“跑、冒、滴、漏”狀況,就目前的發(fā)展技術(shù)來(lái)說(shuō),這幾大現(xiàn)象暫時(shí)是無(wú)法避免的。同時(shí)“跑、冒、滴、漏”也跟生產(chǎn)用水量和企業(yè)的管理水平有著重要關(guān)系。
電鍍廢水的性質(zhì)和危害:
據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,由于電鍍行業(yè)的規(guī)??焖贁U(kuò)大,已經(jīng)使水體中含有了許多的有害物質(zhì),水資源受到了大面積的污染,所以近幾年,電鍍行業(yè)已經(jīng)被選為全球污染嚴(yán)重的行業(yè)之一。早在1994年,我國(guó)就有政策規(guī)定,限制電鍍行業(yè)的發(fā)展,由于不同行業(yè)對(duì)電鍍的要求不同,電鍍廢水的性質(zhì)不同,產(chǎn)生的廢水危害也不一樣。從常見(jiàn)的電鍍廢水來(lái)說(shuō),為常見(jiàn)且污染為嚴(yán)重的有害物質(zhì)是各種重金屬離子、硫酸、鹽酸、、碳酸鈉等酸類和堿類物質(zhì),還有就是一些油、鐵皮、塵土等雜質(zhì)。所以說(shuō),電鍍廢水的成分是多種多樣的,污染毒性也很大,甚至有一些會(huì)有危害到人類生命的物質(zhì)。由此可見(jiàn),為了防止電鍍廢水給人類帶來(lái)更大的危害,保護(hù)環(huán)境,嚴(yán)格治理電鍍廢水已經(jīng)變得至關(guān)重要。
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