吊鉤式拋丸機(jī)電動葫蘆的使用注意事項(xiàng)是什么呢?

(1)使用前檢查工作

a.在操作者步行范圍內(nèi)、視線范圍、重物通過的路線上應(yīng)無障礙物和漂浮物。

b.手控按鈕上下、左右方向應(yīng)動作準(zhǔn)確靈敏，電動機(jī)和減速器應(yīng)無異常聲響。

c.制動器應(yīng)靈敏可靠。

d.電動葫蘆運(yùn)行軌道上應(yīng)無異i物。

e.上下限位器動作應(yīng)準(zhǔn)確靈敏。

f.吊鉤止動螺母應(yīng)緊固牢靠。

g.吊鉤在水平和垂直方向轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

h.吊鉤滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

i.鋼絲繩應(yīng)無明顯裂痕，轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)，在卷筒上排列整齊，無脫開滑輪槽、亂扭、疊扣等跡象，潤滑良好。

j.吊輔具無異?，F(xiàn)象。

k.電動葫蘆的工作環(huán)境溫度為－25～ 40℃

    履帶式拋丸機(jī)為什么要自動上卸料呢?

     因?yàn)橐岣吖ぷ餍?，降低勞動?qiáng)度，履帶式拋丸清理機(jī)也叫做履帶拋丸機(jī)或者滾筒式拋丸機(jī)對小件進(jìn)行拋丸除銹除氧化皮，自動上下料就是能夠?qū)⒐ぜ狭戏奖愀读戏奖憔托辛恕?/p>

履帶拋丸機(jī)自動上卸料式的工作過程跟工作原理是什么呢？

操作工將規(guī)定數(shù)量要清理的工件倒入上料斗中，由上料機(jī)將工件裝進(jìn)清理室中，關(guān)閉自動門后機(jī)器各部件順序啟動，滾筒開始旋轉(zhuǎn)，被清理的工件由橡膠履帶帶動在滾筒內(nèi)作連續(xù)均勻的翻轉(zhuǎn)，同時拋丸器拋出彈丸形成扇形彈束，均勻的打在工件表面上，臺州拋丸機(jī)，從而達(dá)到清理和強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒，經(jīng)橡膠履帶均勻排布的小孔，流入清理室底部的鋼板篩上，鋼板篩將較大的顆粒篩出，吊帶式拋丸機(jī)，鋼丸及細(xì)砂落至篩下的螺旋輸送器中，被送入提升機(jī)內(nèi)，由提升機(jī)提至丸砂分離器中進(jìn)行分離，彈丸中和室體的粉塵由風(fēng)機(jī)吸送至旋風(fēng)式除塵器內(nèi)經(jīng)過布袋過濾，清潔空氣排入大氣，布袋上灰塵有機(jī)械振打落入除塵器下部集塵箱內(nèi)，定期清灰。舊砂經(jīng)流砂管流入廢砂桶內(nèi)（用戶自備）。由分離器中鋼板篩篩下的較大顆粒與未能分離完成的丸砂混合物，經(jīng)流丸管流入清理室，重新參加分離，鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)，分離后干凈的彈丸，經(jīng)流丸管再次流入拋丸器內(nèi)重新開始拋丸工作。在預(yù)設(shè)的清理時間后機(jī)器的各部件陸續(xù)停止工作，自動門打開，履帶反轉(zhuǎn)將工件倒出室體，落在減震槽筒上，再由減震槽筒送至平帶輸送機(jī)，平帶輸送機(jī)將工件送至指ding位置。清理后的工件呈現(xiàn)出金屬原有的光澤，清潔度達(dá)Sa2.5級，表面具有一定的粗糙度提高了涂裝漆層的附作力。

拋丸強(qiáng)化機(jī)理：

      拋丸強(qiáng)化是用高速度拋射的彈丸打擊零件的表面，并在零件的表面留下無數(shù)小凹坑。彈丸必須和零件一樣硬或更硬一些，否則彈丸要變形。凹坑下表層處于受壓狀態(tài)(圖1左);當(dāng)拋射的彈丸足夠多時，零件表面全部被凹坑覆蓋，使整個表層處于受壓狀態(tài).

      一般的零件在使用過程中，通常受到一個使之裂開的拉應(yīng)力作用。然而，拋丸強(qiáng)化過的零件表面及下層是受壓狀態(tài)，這種狀態(tài)有使零件聚集在一起的趨勢。所以，當(dāng)一個負(fù)荷施加在拋丸強(qiáng)化零件上時，首先要克服這個壓應(yīng)力后才能在表面顯示出拉應(yīng)力，直至表面出現(xiàn)斷裂?？梢娫撌軌簩邮呛苤匾?。拋丸強(qiáng)化零件在屈服點(diǎn)或低于屈服點(diǎn)時，反復(fù)承受疲勞型載荷所顯示的能力是驚人的。但因受壓層相當(dāng)?shù)乇?，一般小?，03英寸，在檢測零件的強(qiáng)度極限時，通常沒注意它的影響。

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