影響三孔刀片加工的因素經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面，不可能是平整和光滑的，實(shí)際上存在著一定程度宏觀和微觀幾何形狀誤差，一般用粗糙度值來表示，所以表面粗糙度是反映微觀幾何形狀誤差的一個(gè)指標(biāo)，表面粗糙度值即微小的峰谷高低程度及其間距狀況。以前，加工表面粗糙度被稱為表面光潔度，其表示方式和數(shù)值換算如下表。一、三孔刀片幾何參數(shù)三孔刀片幾何參數(shù)中對(duì)表面粗糙度影響較大的是主偏角Kr、副偏角Kr和刀尖圓弧半徑re。當(dāng)主、副偏角小時(shí)，已加工表面殘留面積的高度亦小，因而可減小表面粗糙度；副偏角越小，表面粗糙度越低，但減小副偏角容易引起震動(dòng)，故減小副偏角，要根據(jù)機(jī)床的剛性而定。刀尖圓弧半徑re對(duì)表面粗糙度的影響：在剛度允許的情況下re增大時(shí)，表面粗糙度將降低，增大re是降低表面粗糙度的好方法。因此減少主偏角Kr、副偏角Kr以及增大刀尖圓弧半徑r，均可減小殘留面積的高度，從而降低表面租糙度。二、三孔刀片材料當(dāng)三孔刀片材料與被加工材料金屬分子親和力大時(shí)，被加工材料容易與刀具粘結(jié)而生成積屑瘤和鱗刺，因此凡是粘結(jié)嚴(yán)重的，三孔刀片廠，摩擦嚴(yán)重的，表面粗糙度就大，反之就小。加工同樣的工件，不同的刀具材料獲得不同的表面粗糙度。三、三孔刀片磨損三孔刀片的磨損分為三個(gè)階段:初期磨損、正常磨損和劇烈磨損。由于三孔刀片表面會(huì)存在一些毛刺和不規(guī)則的微凸體、微裂痕等，所以在切削的初期階段，磨損比較劇烈，造成了表面粗糙度變化幅度大；之后進(jìn)入正常磨損，切削過程比較平穩(wěn)，因此表面粗糙度變化幅度減?。浑S著磨損量的增大，刀片進(jìn)入劇烈磨損階段，刀具后刀面磨損率急劇上升，系統(tǒng)又趨向于不穩(wěn)定，振動(dòng)隨之增大，表面粗糙度的變化幅度也急劇上升。

四項(xiàng)目標(biāo)。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)新的加工方案或修改現(xiàn)有加工程序時(shí)，提高三孔刀片效益建議將以下四項(xiàng)任務(wù)作為主要的解決目標(biāo):周期時(shí)間，機(jī)械刀片三孔刀片壽命，零件質(zhì)里和表面粗糙度。并將其具體明確、分等級(jí)里化成可檢查、紗布圓盤刀驗(yàn)收的指標(biāo)。同時(shí)，鎢鋼刀片在設(shè)計(jì)加工方案與制定預(yù)期目標(biāo)時(shí)，提高三孔刀片效益應(yīng)與三孔刀片捎售商共同協(xié)商，你將會(huì)獲得成功，得到更快較好的回報(bào)。

理解與掌握好在切削各種材料中，三孔刀片切削力的產(chǎn)生與作用規(guī)律。例如，掌握好切削力的作用規(guī)律，提高三孔刀片效益就可選擇能提高零件裝夾剛度的切削力方向進(jìn)行加工。還可以通過考慮減少切削深度的方法，將徑向力改變成軸向力的方向進(jìn)行加工等。

三孔刀片的特性

　　1、并且使用的時(shí)候不需要太多的技巧，與正常的模具使用方法一致。

　　2、這類產(chǎn)品由于生產(chǎn)工藝比較，分切機(jī)刀片是用什么機(jī)器磨的在市場(chǎng)上一直受到廠家的歡迎。

　　3、不少廠家選擇這類模具的時(shí)候，考慮比較多的都是模具的性價(jià)比。

　　4、因?yàn)閷?duì)于這類產(chǎn)品來說，可能有一些廠家需要大批里的進(jìn)行購買。

　　5、一般工廠都會(huì)直接購買大里的模具來幫助他們進(jìn)行生產(chǎn)刀片的加工。

　　6、不少廠家在使用鋼帶分條機(jī)的時(shí)候，都會(huì)配備有**的人員來操作。

普寧三孔刀片廠「多圖」由東莞市萬江鑫鋒刀具廠提供。東莞市萬江鑫鋒刀具廠是一家從事“刀片,圓刀”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“鑫鋒”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)為先，用戶至上”的原則，使鑫鋒刀具在刀具、夾具中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！