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加工廢水處理方法:
1.該工藝設(shè)施處理加工廢水能夠達到較滿意的效果,出水完全滿足生產(chǎn)工藝的用水水質(zhì)要求。
2.設(shè)施直接投資53.2萬元。其中土建費用15.9萬元,設(shè)備、管道及安裝費用37.3萬元,其他投資3325元。
3.運行費用3.36元/t水。其中藥劑費2.01元/t水,電費0.69元/t水,人工費0.66元/t水。通過出水回用,企業(yè)每天可節(jié)約用水140m3,同時節(jié)約回用水中由25~35℃這10℃溫差的熱能。
加工廢水中含有大量,其黏度大,容易堵塞管路,需經(jīng)完善的預(yù)處理后方可進入主體處理設(shè)施。設(shè)計時沉渣池和隔油池要有足夠停留時間,使廢水冷卻,雞鴨屠宰污水處理裝置生產(chǎn)廠家,讓充分析出;同時輸送管路要盡量短,方便拆卸清通,盡量保持連續(xù)運行。2.雖然氣液混合泵的溶氣效果僅有常規(guī)加壓溶氣方式的70%~80%,但其設(shè)備簡單、操作方便,且沒有釋放器的堵塞問題,在某些小規(guī)模廢水處理中更有優(yōu)勢。
滲濾液概述生活垃圾填埋場按照填埋氣組成等參數(shù)可以大致分為五個階段。階段為好氧階段,導(dǎo)氣管中引出的氣體主要為空氣,此時產(chǎn)生的滲濾液COD濃度較高,氨氮濃度較低,家畜屠宰污水處理裝置生產(chǎn)廠家,可生化性較好;
第二階段為酸化階段,垃圾堆體中以酸化反應(yīng)為主,填埋氣主要為氮氣、二氧化碳、氫氣,滲濾液水質(zhì)與階段類似;
第三階段為不穩(wěn)定的產(chǎn)段,堆體中厭氧產(chǎn)菌開始逐漸成為優(yōu)勢,氣體的比重開始上升,滲濾液中的有機物開始下降,相反由厭氧分解蛋白質(zhì)等含氮物質(zhì)產(chǎn)生的銨鹽開始上升,滲濾液的可生化性下降;
第四階段為穩(wěn)定的產(chǎn)階段,填埋氣主要由二氧化碳和組成,滲濾液的可生化性已經(jīng)比較差,易于生化的有機物急劇下降,以揮發(fā)性有機酸VFT(VFC)表示;到后一個階段即結(jié)束階段,垃圾中的有機物已經(jīng)分解殆盡,牛屠宰污水處理裝置生產(chǎn)廠家,此時的滲濾液已不具備可生化性。
其中滲濾液可生化性較好的前三個階段時間較短,只有三至五年,便進入了第四個階段,滲濾液的可生化性逐年下降,直至有機物含量降至零。
紡織廢水處理:曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。接觸氧化池分3個廊道,在以后運行時發(fā)現(xiàn):使個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時,其出水CODcr只是略有上升,在140mg/L左右,色度在50倍左右,還是屬達標(biāo)運行,經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣,實際好氧停留時間降低為14h,一方面節(jié)省了能耗,另一方面為今后擴大生產(chǎn),處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。
對這種高濃度呈強堿性的印染廢水,在生化前要投酸進行中和。對這類印染廢水有獨特作用,預(yù)處理采用投的辦法,還能去除部分色度和COD。
運行情況治理工程完工后,兩年來連續(xù)運行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,四川屠宰污水處理裝置生產(chǎn)廠家,其出水穩(wěn)定,COD=40-150mg/L,色度=40-100倍,pH6-8,屬達標(biāo)運行,說明該項治理工程是成功的。
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