脈沖袋式除塵器噴吹均勻性探討

清灰裝置是脈沖袋式除塵器的核心部件，其噴吹管各噴嘴噴吹氣流均勻性直接關系到清灰效果的優(yōu)劣，影響到袋式除塵器的設備阻力和濾袋壽命。因而，清灰裝置噴吹均勻性問題越來越受關注。然而，由于脈沖噴吹時間短促，噴吹氣流速度高，且其流速和壓力快速變化，難以通過計算確定。

   今天鄭州鴻鑫機械037164370585綜合工程實踐經(jīng)驗和清灰性能試驗探討，并借助計算機數(shù)值模擬方法對噴吹均勻性問題進行粗淺的分析。脈沖噴吹清灰的實際過程:在脈沖噴吹時，清灰氣流使濾袋內(nèi)的壓力急速上升，運城除塵器，濾袋迅速向外膨脹，當袋壁膨脹到極限位置時，很大的張力使其受到強烈的沖擊振動，并獲得反向加速度從而開始向內(nèi)收縮；但附著在濾袋表面的粉塵層不受張力作用，由于慣性力的作用而從濾袋上脫落。

   脈沖噴吹不均勻對袋式除塵器的影響可以分為兩部分：一是對設備運行阻力的影響，噴吹管較粗，除塵器設備，噴嘴孔徑較大且大小不一致的，設備阻力較低且清灰周期較長；反之運行結果相反；二是脈沖噴吹均勻性對濾袋壽命的影響，各噴嘴噴出氣流壓力和流量不均，將導致同一排濾袋中那些噴出氣流壓力和流量較大的濾袋所受清灰能量強于那些較小的濾袋。

   因此在設計的時候要注意以下三點：1.氣流沿噴吹管流動，速度逐漸減小，動壓轉化為靜壓，致使沿噴吹管靜壓呈不斷增大的趨勢。

   2. 脈沖噴吹時，噴吹管內(nèi)速度和靜壓不均勻，導致噴嘴處的峰值壓力相差較大，可以通過改變噴嘴尺寸進行調(diào)節(jié)。

   3. 經(jīng)數(shù)值模擬分析發(fā)現(xiàn)，大多情況噴吹管各噴嘴壓力分步規(guī)律一般為中部偏大兩頭偏小，具體設計過程中，可依不同工況的實際需要酌情調(diào)整處于中間部分噴嘴的直徑。

濕式電除塵器技術特點設備布置緊湊，占地面積小

濕式除塵器技術特點（1）能提供幾倍于干式電除塵器的電暈功率，適用于去除亞微米大小的顆粒，能有效收集黏性大或高比電阻粉塵；（2）獨特的噴水清灰工藝能有效控制二次揚塵發(fā)生；（3）利用噴水對集塵極始終保持清潔，提高單位面積的集塵效率，達到更低的排放濃度；（4）無運動部件，可靠性較高，大大降低了運行維護工作；（5）設備本體結構小，濕式除塵器，設備布置緊湊，占地面積?。唬?）濕式電除塵技術可同時解決PM2.5微細粉塵、石膏雨和SO3氣溶膠的排放問題，因此濕式電除塵技術是控制燃煤大氣污染物的的技術之一。還可與其它煙氣治理設備相互結合多樣化設計。

①簡單介紹一下DMC除塵器：首先DMC除塵器屬于布袋除塵器。此類除塵器在結構和沖擊閥上都做改革，使得工作時的噴吹壓力變小清灰能力提高，從而也使得維修的工作減少，它有獨特的優(yōu)勢處理氣體的能力大，操作方便，解決了室外露天和壓力不穩(wěn)定問題，是近幾年應用比較理想和普遍的一款脈沖布袋除塵器。 ②DMC脈沖布袋除塵器的結構組成部分：如圖

③工作原理：含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期 清理濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，脈沖除塵器，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。 ④工業(yè)需求：石料廠需求的是一款具有結構簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護技術上要求不高等優(yōu)點的一款除塵器。石料廠收塵器需具有阻力小，除塵，處理風量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結構簡單，實用廉價等特點，因此DMC除塵器為適合。

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