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根據(jù)車間內(nèi)工藝設備的布置和生產(chǎn)特點,正確地估計粉塵的散發(fā)源及散發(fā)程度, 并決定如何采用綜合防塵措施。如需采用除塵措施時,除塵器設備,應首先決定產(chǎn)塵設備的密閉 方法、局部抽塵罩的形式與位置。當除塵與式藝分別設計時,在確定除塵措施與設備 的密閉方法時,首先同工藝、電氣、土建以及其他設計人員密切配合,選用合理 的除塵式藝流程,確定除塵系統(tǒng)的設計方案,協(xié)同各設計設備布置和管網(wǎng)布 置,盡可能實現(xiàn)機械化和自動化,布袋除塵器,從根本上消除和減少粉塵的產(chǎn)生,并為實現(xiàn)綜 合防塵措施創(chuàng)造有利條件。 單機除塵器是指除了連接于設備密閉罩上的抽塵罩外,通風機、電動機、除塵器和部分連接管道等全部裝設在一個單獨的機組內(nèi)的除塵裝置,在破碎、篩分、干燥或包裝車間通常安裝在移動的散塵設備上或緊靠產(chǎn)塵設備布置,凈化后的空氣往往是直接排到車間內(nèi)(也可將凈化后的空氣排到車間外),所以,它的結構要特別緊湊,外形尺寸要小,空氣的處理量也不宜太大,具有很高的凈化效率。
水噴淋廢氣凈化塔是一種簡單的塔式氣液傳質(zhì)設備。水噴淋廢氣凈化塔是一個空心圓筒體,頂部裝有液體噴淋器,使液體分散成細小液滴下降,氣體以逆流方式與液滴接觸進行傳質(zhì)。這種設備的優(yōu)點是結構簡單,造價低廉,氣體壓降小,缺點是液體噴灑動力消耗大,出口氣體中霧沫夾帶多,設備內(nèi)氣體返混較嚴重。它多用于易溶氣體的吸收,也可用于氣體洗滌。
在水噴淋廢氣凈化塔中,水噴淋廢氣凈化塔采用正射流和順流的設計,即氣流從水噴淋廢氣凈化塔上箱進入,從下箱潔凈集氣管排出。除塵后氣流方向與脈沖注入方向和降塵方向基本一致,凈化后的空氣不通過煙管,大大降低了水噴淋廢氣凈化塔的阻力,降低了風機的負荷,節(jié)約了電耗。有利于粉塵沉降。
由于煙氣溫度高達550°,水噴淋廢氣凈化塔無法適應這種環(huán)境,因此有選擇三種降低除塵溫度的方法。水噴淋廢氣凈化塔內(nèi)裝有氣體冷卻器,有助于降低空氣中的溫度、空氣和水,并產(chǎn)生的冷卻空氣和水。這些冷空氣和冷水可以幫助冷卻煙氣,然后降低水噴淋廢氣凈化塔的溫度。
水噴淋廢氣凈化塔可在高溫下安裝冷風閥。這種冷風閥主要防止一些高溫煙道氣體進入除塵器.它起到調(diào)理作用,末端與高溫管相連.另一端與大氣相連。因此,在使用水噴淋廢氣凈化塔之前,安裝這些裝置,這樣可以很好地發(fā)揮除塵器的功能,并且不會因不可接受的高溫而損壞除塵器。一些低溫煙氣可以適當?shù)鼗旌系匠龎m器中,如果水噴淋廢氣凈化塔內(nèi)的氣體溫度不同,好的方法是先將一些低溫氣體混合到高溫煙氣中,這樣才能混合氣體。讓收塵器的溫度不要太高。
脈沖除塵器使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,特別是在負壓下使用脈沖式除塵器設備更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低于,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,定西除塵器,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
脈沖除塵器一個分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。袋式除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
脈沖除塵器隨著過濾時間的延長,鍋爐除塵器,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時,清灰裝置開始進行清灰。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時,除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施。
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