列文式蒸發(fā)器的介紹

列文式蒸發(fā)器其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外，這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍，溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數(shù)亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設(shè)備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)蒸發(fā)器外，二手雙效蒸發(fā)器，在蒸發(fā)粘度大、易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí)，還采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器。在這種蒸發(fā)器中，蒸發(fā)器，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力，用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制，一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。

蒸發(fā)器的分類(lèi)

 

蒸發(fā)器的歸類(lèi)

蒸發(fā)器按實(shí)際操作工作壓力分過(guò)熱蒸汽、充壓和緩解壓力3種。 

按溶液在蒸發(fā)器中的健身運(yùn)動(dòng)情況分為：①循環(huán)式。燒開(kāi)溶液在加熱室中數(shù)次根據(jù)加熱表面，如中間循環(huán)系統(tǒng)列管式、懸筐式、外快熱式、列文式和強(qiáng)制性推進(jìn)式等。②單程票型。蒸發(fā)器燒開(kāi)溶液在加熱室中一次根據(jù)加熱表面，未作循環(huán)系統(tǒng)流動(dòng)性，即行排出來(lái)提取液，如升膜式、降膜式、拌和塑料薄膜式和抽濾塑料薄膜式等。③直接接觸型。加熱物質(zhì)與溶液直接接觸熱傳導(dǎo)，如浸入點(diǎn)燃式蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器設(shè)備在操作流程中，要耗費(fèi)很多加熱蒸汽，為節(jié)約加熱蒸汽，可選用多效揮發(fā)設(shè)備和蒸汽壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器普遍用以化工廠、輕工業(yè)等單位。

蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。

蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③蒸發(fā)器直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，二手四效蒸發(fā)器，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。

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