在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機床的坐標(biāo)方向要保證相對固定，而且還對零件和機床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進行協(xié)調(diào)。而且裝夾過程中需要對定位和夾緊這兩個步驟進行有效的控制。而且傳統(tǒng)機加工工藝下，由于機床自身的加工能力有限，所以需要進行在加工過程中進行多次裝夾。而且需要利用專用夾具，這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計和制造上的費用較高，無形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來進行調(diào)試，大部分情況下都不需要進行專用夾具的設(shè)計，所以相對來講其成本比較低。

精密零件加工精度的**因素

1.機床導(dǎo)軌的精度不準(zhǔn)確也能導(dǎo)致精密零件加工工件形狀的誤差。2.刀具受熱變形會對工件產(chǎn)生很大的影響。3.在加工切削的過程中由于受力點的位置發(fā)生變化會導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生變形，從而產(chǎn)生差異，也能使工件的精度產(chǎn)生不同程度的誤差。4.切削力度的大小不同，也會導(dǎo)致工件精度受影響。精密零件加工5.傳動部件也能導(dǎo)致工件加工產(chǎn)生誤差，這也是工件表面誤差產(chǎn)生的的因素。6.工藝系統(tǒng)受熱變形導(dǎo)致的誤差，機械加工過程中，工藝系統(tǒng)會在各種熱源的作用下產(chǎn)生一定的熱變形。7.工藝系統(tǒng)受熱而產(chǎn)生的變形經(jīng)常會導(dǎo)致工件的精度受到影響。8.刀具，高精密零件加工廠家，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產(chǎn)生不同程度的影響。9.機床受熱而產(chǎn)生變形會導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形10.機床的主軸回轉(zhuǎn)跳動能對零件的加工精度產(chǎn)生一定的誤差。

精密零件加工模具過程就是模具制造工藝，高精密零件加工，是把模具零件設(shè)計轉(zhuǎn)化為模具零件產(chǎn)品的過程，包括了設(shè)計、零件制造、標(biāo)準(zhǔn)件采購、模具裝配與試模驗收等工作。 研究精密零件模具制造過程的主要任務(wù)就是探討模具制造的可能性，高精密零件加工價格，解決如何制造模具的問題，一個模具由若干個零件組成，高精密零件加工多少錢，尋求低成本、短周期、高質(zhì)量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和質(zhì)量是模具制造的主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo);不能單一地考慮三個指標(biāo)，應(yīng)綜合加以考慮，要使設(shè)計、制造和使用三個環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)。

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