乳化液的優(yōu)點(diǎn)：1、乳化液是切削液和切削油的組合體，同時(shí)具備較好的潤滑和冷卻性能，對于大量生成熱量的高速低壓力的金屬切削加工很有效。2、乳化液的具有較大的散熱性，清洗性。用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟(jì)性，有利于操作者的安全。3、具有能充分保持環(huán)境的清潔，有效的防止了細(xì)菌和真菌的侵蝕影響，節(jié)約了保管維護(hù)的成本。4、能夠防止金屬焊粘，含有潤滑增效劑，用來改進(jìn)加工部件的表面質(zhì)量，并且延具壽命等優(yōu)點(diǎn)。 

乳化液的缺點(diǎn)：是空易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑。

乳化液中含有的脂肪油和不飽和脂肪酸很容易被微生物侵蝕。乳化液中經(jīng)常遇到的微生物有細(xì)菌、霉菌和藻類三類，這三類微生物對乳化?的穩(wěn)定性有不利影響。許多乳化液都含有殺菌劑，但其添加量都受到油溶解度的限制。當(dāng)配制成乳化液時(shí)，襄陽乳化液，殺菌劑的濃度進(jìn)一步降低，因而降低了它的殺菌作用。乳化液受到微生物的侵蝕后，乳化液中的不飽和脂肪酸等化合物被微生物所分解，破壞了乳化液的平衡，乳化液批發(fā)，產(chǎn)生析油、析皂，乳化液的酸值增大，引起乳化液變質(zhì)。

在乳化油按照使用要求的濃度稀釋成乳化液時(shí)，同樣存在一個(gè)乳化技術(shù)問題，就是如何將油相均勻地分散于水相中。乳化過程是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程，多功能乳化液，為此通常對其做   的功。這時(shí)攪拌和溫度都很重要。   簡單的乳化設(shè)備就是攪拌裝置，如乳化液經(jīng)過均化處理，其穩(wěn)定性就提高了。實(shí)踐證明將乳化油乳化時(shí)，在乳化的初始階段緩慢地加入軟水，使其先形成油包水型乳狀液，在不斷攪拌下繼續(xù)加入其余水分，使其發(fā)生變形所得的乳狀液顆粒均勻細(xì)致，乳液穩(wěn)定性高，質(zhì)量好。其次，也可以用少量熱水或蒸汽將乳化油充分乳化，然后再用冷水稀釋，這是因?yàn)闊崴谋砻鎻埩π?，長效極壓環(huán)保乳化液，溶解能力強(qiáng)，粘度小，有利于乳化劑的分散，因而容易乳化，而冷水則相反引起乳化劑的凝聚。

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